產(chǎn)品詳情
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銅合金硬度狀態(tài)有:硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH等
R200、R220、R290、R360、R250、R280、R300、R230、R350、
H040、H065、H075、H085、H090、H110、
鉛黃銅
鉛實際不溶于黃銅內(nèi),呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進(jìn)行鍛造。
錫黃銅
黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 歐美金屬錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內(nèi)。 常用的錫黃銅有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,并常出現(xiàn)少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態(tài)下變形。
錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性,而不降低其塑性。 錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
鐵黃銅
鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細(xì)化晶粒,并能阻止再結(jié)晶晶粒長大,從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α+β),具有高的強(qiáng)度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
磷青銅
磷銅(磷青銅)(錫青銅)(錫磷青銅)由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機(jī)械材料,可靠度高于一般銅合金制品. 青銅 原指銅錫合金,后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅,并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好,適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4423-1992 化學(xué)成份 銅 Cu :余量 錫 Sn :6.0~7.0 鉛 Pb:≤0.02 磷 P:0.10~0.25 鋁 Al:≤0.002 鐵 Fe:≤0.05 硅 Si :≤0.002 銻 Sb :≤0.002 鉍 Bi:≤0.002 [1] 注:≤0.1(雜質(zhì)) QSN6.5-0.1磷銅力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥470 伸長率 δ5 (%):≥13 注 :棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x5~12 熱處理規(guī)范 熱加工溫度750~770℃;退火溫度600~650℃。磷青銅的彈性極限高,導(dǎo)電性好,適於制造精密彈簧和電接觸元件,鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。
鈹青銅
以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。 常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 參數(shù): 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC ,電導(dǎo)率≥18%IACS ,抗拉強(qiáng)度≥1000mPa ,導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復(fù)雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機(jī),注塑機(jī)沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷,手機(jī)、電池、產(chǎn)品上,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。