產(chǎn)品詳情
日喀則破煤機(jī)2020新標(biāo)價(jià)采取上述措施后，破碎機(jī)整機(jī)噪聲可降低約15～25dB(A)； (7)采用隔音罩設(shè)計(jì); (8)建立隔聲間。
日喀則破煤機(jī)2020新標(biāo)價(jià)鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)在使用中導(dǎo)致故障發(fā)生的原因有很多，我們也可以據(jù)此找到相應(yīng)的解決辦法，而對(duì)于粉碎機(jī)用戶(hù)來(lái)說(shuō)，平常的生產(chǎn)過(guò)程中積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尤其是常見(jiàn)故障的分析匯總，對(duì)降低煤炭粉碎機(jī)故障發(fā)生率、促使設(shè)備運(yùn)行過(guò)程順利安全都起著非常重要的協(xié)助作用，因?yàn)榉阑加谖慈皇菍?duì)待故障問(wèn)題比較合適的方法。做法就是打開(kāi)建筑垃圾灰渣粉碎機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，如果幾分鐘過(guò)后沒(méi)有出現(xiàn)異常情況，則說(shuō)明建筑垃圾灰渣粉碎機(jī)的安裝沒(méi)有任何問(wèn)題，建筑垃圾灰渣粉碎機(jī)可以馬上進(jìn)行生產(chǎn)工作了。
鄭州漢豐機(jī)械廠煤炭粉碎機(jī)又叫做雙級(jí)粉碎機(jī)，是一種常用的濕煤物料破碎設(shè)備，由于常年處理粘性大、濕度大的煤炭物料，設(shè)備難免會(huì)時(shí)有發(fā)生一些常見(jiàn)故障，當(dāng)然不同故障也不完全是因?yàn)槲锪闲再|(zhì)所致，在安裝、操作、維護(hù)等過(guò)程中都有可能因?yàn)橐徊糠质д`而造成不同故障的發(fā)生，下面漢豐機(jī)械技術(shù)人員為大家分享煤炭粉碎機(jī)常見(jiàn)故障有哪些，以及應(yīng)該如何解決的措施：
出料細(xì)碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的選用上采用三相交流電動(dòng)機(jī)做為能量供應(yīng)源，在對(duì)電機(jī)功率的選用上要首先經(jīng)過(guò)計(jì)算得出出料細(xì)碎煤機(jī)在高產(chǎn)粉碎狀態(tài)下對(duì)電機(jī)負(fù)載功率的要求，在扭矩與功率參數(shù)之間經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換后得出電機(jī)功率，避免選擇電機(jī)功率過(guò)小造成電機(jī)長(zhǎng)期超載運(yùn)行使電機(jī)發(fā)熱量大致使電機(jī)繞組絕緣層損壞而燒毀電機(jī)，同時(shí)也應(yīng)避免選擇功率過(guò)大對(duì)電機(jī)造成電機(jī)空載，拉動(dòng)周?chē)娋W(wǎng)的異常造成電能的浪費(fèi)
日喀則破煤機(jī)2020新標(biāo)價(jià)只要材質(zhì)選的 好，那么煤矸石粉碎機(jī)在使用的過(guò)程中不僅會(huì)更加結(jié)實(shí)耐磨而且故障率也會(huì) 大大減小。
一、煤炭粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)劇烈的震動(dòng)
故障原因：在更換或裝配錘頭時(shí)，轉(zhuǎn)子沒(méi)有達(dá)到平衡要求。
解決辦法：裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對(duì)應(yīng)的錘軸上錘頭總重量符合要求。
二、煤炭粉碎機(jī)出料粒度過(guò)大
故障原因1：錘頭過(guò)度磨損。
解決辦法：停機(jī)更換新的錘頭。
故障原因2：襯板磨損嚴(yán)重。
解決方法：更換新的襯板。
三、煤炭粉碎機(jī)電機(jī)聲音異常
故障原因1：電壓過(guò)低。
解決方法：檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
故障原因2：下料不均。
解決方法：均勻下料，一次下量不宜過(guò)多或或過(guò)少，過(guò)多會(huì)堵塞粉碎腔，過(guò)少會(huì)浪費(fèi)資源，影響效率。
故障原因3：電機(jī)或煤炭粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)問(wèn)題。
解決方法：先停機(jī)。然后對(duì)電機(jī)或者粉碎機(jī)軸承進(jìn)行檢修更換。
故障原因4：物料粘壁嚴(yán)重。
解決方法：清理煤炭粉碎機(jī)粉碎腔內(nèi)壁。
四、煤炭粉碎機(jī)軸承溫度過(guò)高
故障原因1：軸承上的潤(rùn)滑油不足。
解決方法：對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
故障原因2：煤炭粉碎機(jī)軸承上的潤(rùn)滑油臟污。
解決方法：清理軸承，更換潤(rùn)滑油
故障原因3：軸承損壞或軸承座不穩(wěn)。
解決方法：更換軸承或校正緊固軸承座。
五、煤炭粉碎機(jī)工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
故障原因1：粉碎腔內(nèi)進(jìn)入異物。
解決方法：立既停車(chē)，然后粉碎腔中的異物。
故障原因2：襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。
解決方法：檢查并緊固煤炭粉碎機(jī)的襯板。
故障原因3：錘頭或其它部件斷裂。
解決辦法：找到斷裂的部件進(jìn)行更換。
日喀則破煤機(jī)2020新標(biāo)價(jià) 客戶(hù)在選擇濕煤塊粉碎機(jī)時(shí)首先就應(yīng)自己了解設(shè)備使用位置，破碎原料的特性、進(jìn)料粒度、出料粒度、處理量等。
1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認(rèn)真細(xì)致，實(shí)現(xiàn)了焊縫飽滿(mǎn)圓潤(rùn)，無(wú)夾雜，無(wú)咬邊的優(yōu)勢(shì)，大大提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出，3mm以下可達(dá)90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì)，客戶(hù)可根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇。防返料裝置的設(shè)計(jì)大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染，為實(shí)際生產(chǎn)的正常運(yùn)行帶來(lái)了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。而且前來(lái) 我公司考察設(shè)備的客戶(hù)我公司可現(xiàn)場(chǎng)為您試機(jī)。雙級(jí)粉碎機(jī)可以粉碎多種物料，主要包括：煤矸石、頁(yè)巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的煤炭粉碎機(jī)應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場(chǎng)、水泥廠、煤場(chǎng)等多種行業(yè)。
