產(chǎn)品詳情
例如安裝調(diào)整不準(zhǔn)確、零件有磕碰損傷和清潔度差、使用方法不正確、有害的化學(xué)反應(yīng)等,都會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)軸承的損壞。根據(jù)美國(guó)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)故障分析一書中統(tǒng)計(jì),造成滑動(dòng)軸承損壞的主要原因有四個(gè)方面。這四個(gè)方面分別占故障的百分比如下:
1、由于清潔方面造成的損壞為45%;
2、由于潤(rùn)滑方面引起的損壞為25%;
3、由于使用方面、安裝方面的損壞為15%;
4、由于表面反應(yīng)和其他方面造成的損壞為15%。
從這個(gè)統(tǒng)計(jì)比例數(shù)中我們可以看出,清潔度對(duì)軸承造成的損壞為主要原因。防止因清潔度差造成損壞的工作是多方面的:在發(fā)動(dòng)機(jī)組裝時(shí)保證零件的清潔度只是一個(gè)方面,另一方面是發(fā)動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中。操作員和維修員一定要按規(guī)定正確地使用及時(shí)的保養(yǎng)檢查,特別是長(zhǎng)期在塵土飛揚(yáng)和化工原料的環(huán)境下工作的發(fā)動(dòng)機(jī),一定要采取措施,防止塵土和化學(xué)氣體的侵蝕,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。發(fā)動(dòng)機(jī)中的主軸瓦、連桿瓦表面合金層最軟,承受載荷最大,也最容易損傷,所以下面就以主軸瓦和連桿瓦的表面損壞現(xiàn)象,分析原因,以避免修復(fù)后的故障重復(fù)發(fā)生。
一、因清潔度問(wèn)題造成的故障:
1、微小顆粒異物對(duì)軸瓦造成的磨傷:
當(dāng)機(jī)油濾芯中和發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼放油塞處,最先流出的幾十毫升機(jī)油中,有肉眼能夠直接看清且較多的合金粉末時(shí),軸瓦就已經(jīng)被磨傷。這是由于微小顆粒的雜質(zhì)進(jìn)入軸瓦合金層的運(yùn)動(dòng)表面造成的,雖然對(duì)軸瓦沒(méi)有造成嚴(yán)重的損傷,但是此類現(xiàn)象若繼續(xù)發(fā)展下去,不但軸瓦早期損壞,軸也會(huì)受到嚴(yán)重的損傷,所以必須根據(jù)故障的原因及時(shí)地排除,避免造成零件的損壞。故障排除后發(fā)動(dòng)機(jī)軸瓦的使用壽命不能按正常磨損的使用時(shí)間計(jì)算,因?yàn)槌霈F(xiàn)一次微小顆粒的異常磨損量相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)正常使用2500小時(shí)的磨損量。