產(chǎn)品詳情
在用MB1632外圓磨床磨削高溫堆焊后的氣閥閥面時(shí),因堆焊層加工余量不均勻,經(jīng)常發(fā)生磨床抱軸現(xiàn)象,給生產(chǎn)和維修帶來困難。經(jīng)論證選用 YWMIB1632主軸單元產(chǎn)品對(duì)MB1632主軸軸承進(jìn)行改造。主軸單元外圓與原機(jī)床砂輪主軸箱體孔采用間隙配合(0.008mm~0.012mm),主軸單元前部的法蘭通過3個(gè)M10螺栓與箱體原有孔聯(lián)接,輸出軸與原床砂輪盤孔配合使用。壓力油通過進(jìn)油管分別進(jìn)到主軸單元的前、后軸承,并有兩塊壓力表分別顯示前、后軸承油腔壓力,以監(jiān)視前、后軸承的工作狀態(tài)。壓力油經(jīng)主軸單元體,箱體通過回油管回油箱。改造后解決了問題提高了工效。
2.在M1431萬能外圓磨改造中的應(yīng)用
為提高M(jìn)1431萬能外圓磨床砂輪主軸和內(nèi)圓磨具主軸的精度,對(duì)內(nèi)、外圓主軸同時(shí)進(jìn)行改造。改造步驟如下:
(1)拆外圓磨主軸;
(2)裝上配有WMB型動(dòng)靜壓軸承的外圓磨主軸組件。裝回后端原皮帶輪機(jī)構(gòu)。接好高壓油管和回油管;
(3)從夾持座上拆下內(nèi)圓磨具;
(4)裝上配有WMB型動(dòng)靜壓軸承的內(nèi)圓磨具。接通進(jìn)油管和回油管,裝上配制好的皮帶輪;
(5)安裝好供油裝置,接好動(dòng)力線;
(6)清洗油箱,注油;
(7)試車,經(jīng)負(fù)載試車,改造后提高了磨床的內(nèi)、外圓加工精度、提高了工效。 軸承形式 軸承形式是指風(fēng)冷散熱器風(fēng)扇所使用的軸承類形。在機(jī)械工程上,軸承的類形非常多,但在散熱器產(chǎn)品上使用的也就那么幾種:使用滑動(dòng)摩擦的套筒軸承和使用滾動(dòng)磨擦的滾珠軸承以及兩種軸承形式混合這三種。近些年來各大散熱器廠商在軸承方面推出的新技術(shù),諸如磁浮軸承、水波軸承、磁芯軸承、來福軸承等也都是對(duì)上面著基本形式軸承加以改進(jìn)而成,運(yùn)作原理還是沒有變化。普通風(fēng)冷散熱器上主要使用含油軸承和滾珠軸承。
含油軸承是使用滑動(dòng)摩擦的套筒軸承,使用潤(rùn)滑油作為潤(rùn)滑劑和減阻劑,初期使用時(shí)運(yùn)行噪音低,制造成本也低,但是這種軸承磨損嚴(yán)重,壽命較滾珠軸承有很大差距。而且這種軸承使用時(shí)間一長(zhǎng),由于油封的原因(電腦散熱器產(chǎn)品都不可能使用高檔油封,一般也就是普通的紙油封),潤(rùn)滑油會(huì)逐漸揮發(fā),而且灰塵也會(huì)進(jìn)入軸承,從而引起風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢,噪音增大等問題,嚴(yán)重的還會(huì)因?yàn)檩S承磨損造成風(fēng)扇偏心引發(fā)劇烈震動(dòng)。出現(xiàn)這些現(xiàn)象,要么打開油封加油,要么就只有淘汰另購新風(fēng)扇。
滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式,采用滾動(dòng)磨擦,這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現(xiàn)象,有效提升了風(fēng)扇軸承的使用壽命,也因此將散熱器的使用壽命延長(zhǎng)。所帶來的缺點(diǎn)就是工藝更為復(fù)雜,導(dǎo)致成本提升,同時(shí)也帶來更高的工作噪音。軸承的靜負(fù)荷
軸承在下列情況時(shí),應(yīng)使用基本額定靜負(fù)荷C0進(jìn)行計(jì)算: