產(chǎn)品詳情
新聞:寧波175QJ10-84QJ型井用潛水泵
QJ型井用潛水電泵(深井泵)注意事項：
1.井用潛水泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設(shè)預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。
2.新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉(zhuǎn)前應將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預潤。
為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？對單芯而言，當介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；
4）電動機軸承已潤滑；
5）用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉(zhuǎn)中，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應用清水沖洗干凈。
8.停泵前，應先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應放凈泵中積水。
不銹鋼系列深井泵是引進國外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動力部份配用目前先進技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機，對水質(zhì)無污染，是當前深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強度抗耐磨新型復合高分子材料葉輪和不銹鋼導流殼，全新“浮動式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對電機無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。
新聞:寧波175QJ10-84QJ型井用潛水泵
從中可以看出，這已經(jīng)包含了溫度均勻度，如果均勻度不好，那溫度偏差肯定達不到。綜合來看，執(zhí)行JJF111-23的話，溫度偏差指標很容易實現(xiàn)，因為它只考核設(shè)備控溫儀表顯示溫度平均值；相比較而言，執(zhí)行GB/T517.2-28，溫度偏差指標的實現(xiàn)就要困難一些，因為它要考核工作空間的各個測量點。執(zhí)行情況：就目前我們掌握的情況，各省市的計量院所，一般按照JJF111-23執(zhí)行；而航天軍工方面的，一般按照GB/T517.2-28執(zhí)行。
使用須知
1、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準使用(備注:某一些QJ深井泵的型號是需要加油的，這個你得在使用之前致電廠家是否加水，或者已經(jīng)加好油)。2、陸地試運轉(zhuǎn)不得超過一秒。3、電泵不準倒臥或傾使用。4、電動機必須完全潛入水中，但潛入深度應不大于70米。5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。6、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。7 、高揚程潛水泵揚程不超3000米。
新聞:寧波175QJ10-84QJ型井用潛水泵
不符標準，可采用機加工與定心敲擊法結(jié)合修復。嚴重銹蝕時，應更換閥座。片應光滑，無劃痕，彈性符合要求。制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，煤油滲漏試驗五分鐘，滲漏不超過一滴。根據(jù)磨損情況，可相應采取機加工，定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。油閥質(zhì)量標準、檢修方法與壓力閥相同。體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HRC45-55。2配合軸徑與定位軸徑同軸度.2mm。修磨量.1D(D為直徑)。向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。封圖應有良好彈性，元老化裂紋現(xiàn)象，與柱塞配合面無劃痕損傷。軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度.2mm，表面粗糙度。2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。軸頸與曲柄頸大修磨量為直徑的.4。瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度。2與軸瓦配合表面與導向孔垂直度為.2mm。軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度社.2mm。瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為。
