熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的，如圖所示為高頻感應(yīng)爐的示意圖．冶煉爐內(nèi)盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質(zhì)混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流      ）  
熔銅爐100公斤熔化爐廠家電話鎮(zhèn)江天祥精密

鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司是集研制、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)，主要產(chǎn)品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機，高頻退火機，高頻淬火機，高頻感應(yīng)加熱機，高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐，金屬打標(biāo)機，麻花鉆頭軋制機等產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè).
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優(yōu)勢，各有特點，供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。

泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取1%。原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動。加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。離心機濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設(shè)備上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動機空轉(zhuǎn)，無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。空壓泄壓閥未開啟（位于三點組合之前端藍(lán)色拉環(huán)）。.濾布驅(qū)動機之電控?zé)崂^電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報作響。.絲燒毀。因應(yīng)對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達(dá)壓力設(shè)定值后，即可開啟運轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。

6大優(yōu)勢：

1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設(shè)計，IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產(chǎn)。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍，設(shè)有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。

5、集成小體型化----設(shè)備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數(shù)控型設(shè)計，無需調(diào)試，安裝、操作方便，即學(xué)即會，一人操作，工序較少，效率高。

熔銅爐100公斤熔化爐廠家電話鎮(zhèn)江天祥精密
制造商廠家聯(lián)系人：李晴手機：138-5298-6483(微信同號）
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 ：
1、一年內(nèi)免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持，免費培訓(xùn)操作。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大?。?/span>
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

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熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)9%以上。楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時)攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。