產(chǎn)品詳情
硅磚的材料是以石英巖為材料，參加少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦藏組成組成為鱗石英、方石英和高溫構(gòu)成的玻璃質(zhì)等復(fù)相安排，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量不堅(jiān)定在5%~15%。硅磚 - 運(yùn)用注意事項(xiàng)當(dāng)作業(yè)溫度低于600~700℃時(shí)，硅磚的體積改動(dòng)較大，抗急冷急熱的功用較差，熱穩(wěn)定性也欠好。若焦?fàn)t長期在這種溫度下作業(yè)，砌體就很簡(jiǎn)略分裂破損。
玻璃窯硅磚：優(yōu)質(zhì)玻璃窯用硅磚，具有硅含量高，熔融指數(shù)低一級(jí)特性。廣泛用于玻璃窯的碹頂、胸墻、吊墻、小爐等上部結(jié)構(gòu)以及蓄熱室碹。玻璃窯用優(yōu)質(zhì)硅磚首要技術(shù)指標(biāo)抵達(dá)或跨過國際先進(jìn)水平，代替進(jìn)口產(chǎn)品，可節(jié)油10%，運(yùn)用壽數(shù)達(dá)5年以上。玻璃窯用硅磚：具有出色的抗酸性渣腐蝕的才調(diào)，荷重軟化溫度高達(dá)1640～1670℃，在高溫下長期運(yùn)用體積比較穩(wěn)定。首要由鱗石英、方石英以及少量剩余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料，首要用與玻璃窯的碹頂、胸墻、吊墻、小爐等上部結(jié)構(gòu) 以及蓄熱室碹。玻璃窯硅磚按磚的分量分為4個(gè)商標(biāo)： BG-96A /BG-96B / BG-96A / BG-95B，硅質(zhì)隔熱耐火磚是以硅石為首要材料制成的SiO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。首要礦藏組成為磷石英、方石英。適用于焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、玻璃熔窯和炭素煅爐等工業(yè)爐。
硅磚 - 物理功用：硅磚的導(dǎo)熱性跟著作業(yè)溫度的升高而增大，沒有剩余縮短，在烘爐過程中，硅磚體積跟著溫度的升高而增大。在烘爐過程中，硅磚發(fā)作在100~300℃之間，300℃之前的脹許多約為總脹許多的70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中呈現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個(gè)晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)，其間180~270℃之間，由方石英引起的體積脹大大。硅磚 - 物理功用：荷重變形溫度較高是硅磚的利益，靠近鱗石英、方石英的熔點(diǎn)，約在1640~1680℃之間。硅磚 - 物理功用：硅磚的缺陷是熱震穩(wěn)定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之間，這使其運(yùn)用規(guī)劃受到了必定的綁縛。選擇硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是密度，密度的大小是供認(rèn)其石英轉(zhuǎn)化的重要標(biāo)志之一。硅磚的密度越小，其石灰轉(zhuǎn)化越徹底，在烘爐過程中發(fā)作的剩余脹大也就越小。
