@施工控制措施（1）材料要求：采用強(qiáng)度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行，并應(yīng)附有出廠檢驗單。?（2）漿體應(yīng)按照試驗確定的配合比，經(jīng)計量后用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在注漿中不停攪拌。?（3）注漿速度：20-30L/min。（4）分段注漿：分段注漿間距按1.0-2.0m考慮。

@施工結(jié)束后需對場地進(jìn)行沉降觀測 對處理效果作進(jìn)一步的驗證，故采用沉降板對地基沉降進(jìn)行觀測，具體監(jiān)測點(diǎn)布置詳見監(jiān)測檢測點(diǎn)平面布置圖。?

@袖閥管注漿工藝流程（1）利用現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀按設(shè)計要求間距進(jìn)行布孔，組織相關(guān)人員對孔位進(jìn)行測量和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鉆孔施工。?（2）成孔：①采用常規(guī)地質(zhì)合金鉆頭或應(yīng)用金剛石鉆頭及沖錘成孔，適用于有淺層雜填石的部位；成孔直徑110毫米，鉆孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；②對于鉆孔位置上有較厚雜填石層存在的現(xiàn)象時，應(yīng)采用全液壓沖擊鉆機(jī)成孔，必要時應(yīng)進(jìn)行全程套管跟進(jìn)成孔。該型號鉆機(jī)自帶履帶行走裝置，方便，成孔直徑110～140毫米。?（3）清孔：在已完成的鉆孔中用濃泥漿進(jìn)行清孔，排除粗顆粒渣土。?（4）下套殼料：按設(shè)計的配合比配置好套殼料，并從孔底往上灌注套殼料至孔口。?（5）制作袖閥管：在直徑50mm的PVC塑料管上按間隔35mm的距離開8-10個直徑5mm的小孔，開孔范圍長約5-8cm，各小孔的位置相互錯開；在開小孔約10cm長的外面一層約3mm的橡膠圈（即袖閥），兩端用防水膠布密封。?（6）下袖閥管：在下完套殼料在鉆孔中下入已制作好的袖閥管。?（7）管線連接：在套殼料達(dá)到一定齡期后（約3-7天），在袖閥管內(nèi)下入注漿器，注漿器的中間約20cm長開槽孔，在其上下各帶有止?jié){塞，將注漿壓力管與袖閥管內(nèi)的注漿器進(jìn)行連接。?（8）制漿：按設(shè)計規(guī)定的水灰比制備水泥漿液。（9）開環(huán)注漿：將注漿器下至需要注漿的孔段，啟動注漿泵，壓送清水，在此中壓力逐步，直到?jīng)_開橡膠袖閥及所對應(yīng)位置的套殼，壓力回落后，泵送水泥漿液，一直注漿到設(shè)計所規(guī)定的壓力并為止；在此中可視需要或設(shè)計規(guī)定進(jìn)行間歇注漿，直到符合設(shè)計要求為止。?（10）連續(xù)開環(huán)注漿：根據(jù)設(shè)計要求，上漿管，在需要注漿的各部位依照上訴做法逐步開環(huán)注漿，直到完成所有孔段的注漿。?（11）做好注漿中各項記錄：開環(huán)位置、注漿時間、注漿壓力、水泥用量、水灰比、注漿出現(xiàn)的特殊情況等。?（12）注漿達(dá)到設(shè)計要求后，清洗管路及袖閥管，進(jìn)行下一孔的注漿。