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ZXB150-125-315自吸泵不上水,自吸無堵排污泵
自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉數下降時，自吸高度則隨著下降。
自吸泵按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。按實現(xiàn)自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。 自吸泵選型： 1、要嚴格手續(xù)購水泵。 選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰產品及劣質產品。 2、要因地制宜選購自吸泵 3、要適當超標選水泵。
自吸泵維護保養(yǎng)： 檢查自吸泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機，試看電機轉向是否正確。 開動電機，當自吸泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證自吸泵在高效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 自吸泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).
自吸泵起動及操作： 1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。 2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸泵的使用 起動前的準備和檢查工作： 1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。 2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
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