產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）大口徑不銹鋼三通生產(chǎn)廠家，朋友,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品名揚天下,劣質(zhì)產(chǎn)品關(guān)門回家,想要產(chǎn)品獲得客戶的支持和信賴,生產(chǎn)的產(chǎn)品沒一個質(zhì)量差,光靠價格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來？下面為您介紹大口徑異徑三通,客戶在訂貨的時候只需要填明訂貨數(shù)據(jù) 選定材料晟拓代為設計 制造.例如說用戶對大口徑異徑三通生產(chǎn)工藝有一定的特殊要求,我廠可與用戶協(xié)商設計,晟拓最終滿足客的需求.
鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。 對焊三通不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏。對焊三通在使用中會有相應的尺寸減少現(xiàn)象，對焊三通尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面. 等徑三通的使用范圍非常廣泛，能夠應用的領(lǐng)域和行業(yè)也是很多的，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的價值和作用。等徑三通具有良好的優(yōu)點和性能，具有抗酸堿和腐蝕性，可以應用在酸堿比較嚴重的行業(yè)中，不會產(chǎn)生損害和腐蝕性，所以應用的范圍會更加廣泛。 等徑三通管件加工方法適應不同規(guī)格的管道上等徑三通管件加工；其專用加工設備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，制造等徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率
相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當,造成未焊透.焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤 把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進行焊接.未焊透使焊縫的強度降低,對于送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導致焊縫泄漏.產(chǎn)生氣孔 夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油 銹 水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈.另外焊接操作時,焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度.
大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件.對于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.
熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?所以也稱為徑向補償工藝. 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設備噸位降低.熱壓三通對材料的適應性較寬,適用于低碳鋼 合金鋼 不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝.1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等.2.以制作方法劃分可分為頂制 壓制 鍛制 鑄造等.3.以制造標準劃分可分為國標 電標 水標 美標 德標 日標 俄標等。
對焊三通一般有等徑三通,異徑三通等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼.
1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織與原材料相同；表面硬度;合金鋼為HB125~197；高洛鋼大為HB217.
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑 疤痕 褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑 重皮的深度不大于0.4mm.
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,如端口內(nèi)外徑 內(nèi)外坡口 端面斜度偏差 支管高度應符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值,其余部分壁厚應不小于設計壁厚的90%,最小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%；當端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時,應按照標準重新加工內(nèi)坡口.
鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。 對焊三通不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏。對焊三通在使用中會有相應的尺寸減少現(xiàn)象，對焊三通尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面. 等徑三通的使用范圍非常廣泛，能夠應用的領(lǐng)域和行業(yè)也是很多的，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的價值和作用。等徑三通具有良好的優(yōu)點和性能，具有抗酸堿和腐蝕性，可以應用在酸堿比較嚴重的行業(yè)中，不會產(chǎn)生損害和腐蝕性，所以應用的范圍會更加廣泛。 等徑三通管件加工方法適應不同規(guī)格的管道上等徑三通管件加工；其專用加工設備，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，制造等徑三通管件不需要另外的注塑機和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率
相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當,造成未焊透.焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤 把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進行焊接.未焊透使焊縫的強度降低,對于送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導致焊縫泄漏.產(chǎn)生氣孔 夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油 銹 水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈.另外焊接操作時,焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度.
大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件.對于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.
熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?所以也稱為徑向補償工藝. 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設備噸位降低.熱壓三通對材料的適應性較寬,適用于低碳鋼 合金鋼 不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝.1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等.2.以制作方法劃分可分為頂制 壓制 鍛制 鑄造等.3.以制造標準劃分可分為國標 電標 水標 美標 德標 日標 俄標等。
對焊三通一般有等徑三通,異徑三通等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼.
1.高壓熱拔三通熱處理后,金相組織與原材料相同；表面硬度;合金鋼為HB125~197；高洛鋼大為HB217.
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋；表面光滑 疤痕 褶皺等缺陷深度不大于1.6mm；表面鱗斑 重皮的深度不大于0.4mm.
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,如端口內(nèi)外徑 內(nèi)外坡口 端面斜度偏差 支管高度應符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的最小值,其余部分壁厚應不小于設計壁厚的90%,最小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%；當端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時,應按照標準重新加工內(nèi)坡口.
