產(chǎn)品詳情
根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
(1) 預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
(2) 自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下能夠維持熱平衡,不需補(bǔ)充熱量。
(3) 吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。
有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
燃燒過程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度;
起燃溫度 , 即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;
熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí),可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡,無需外界補(bǔ)充熱源,這是經(jīng)濟(jì)的。
5-催化燃燒過程的熱平衡
催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。
以含甲苯的廢氣凈化為例,設(shè)3種廢氣分別含甲苯8000mg/m3、4000mg/m、2000mg/m3,催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃ , 廢氣的初始溫度分別為30℃、 150℃,熱交換器效率與需補(bǔ)充能量之間的關(guān)系。
6-催化燃燒的應(yīng)用
6. 1 溶劑類污染物的凈化處理
這類污染物量大面廣,主要是三苯(苯、甲苯和二甲苯)、酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃燒法治理彩印廠三苯廢氣,治理前廢氣濃度為1320mg/m3,治理后濃度小于50 mg/m3,達(dá)到環(huán)保排放要求。
對主要含烴類污染物的石化污水處理場隔油池散發(fā)的廢氣進(jìn)行處理,采用蜂窩狀Pt、 Pd、Ce多組分TC79-2-2H催化劑對進(jìn)口總烴體積分?jǐn)?shù)為1000-6000μl/L的廢氣進(jìn)行催化燃燒,凈化排氣總烴體積分?jǐn)?shù)小于100μl/L,總烴去除率達(dá)到97%以上。