聚四氟乙烯板適用于-180℃~ 250℃溫度下,主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里,支承滑塊,道軌密封件及潤滑材料,廣泛應(yīng)用于化工,醫(yī)藥,染料業(yè)容器,貯槽,反應(yīng)塔釜,大型管道的防腐襯里材料；機械,建筑,交通橋梁滑塊,導軌；印染,輕工,紡織業(yè)的防粘材料等．它的產(chǎn)生解決了我國化工,石油,制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件,墊圈,墊片.,聚四氟乙烯密封件,密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。其在500攝氏度左右的完全熱分解產(chǎn)物有四氟乙烯,六氟丙烯和八氟環(huán)丁烷,這些產(chǎn)物在高溫時會分解出高腐蝕性的含氟氣體。
用途,目前,各類聚四氟乙烯制品已在化工,機械,電子,電器,環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用

四氟板在原子能以及、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等等工業(yè)當中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
一：四氟板是經(jīng)由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或者裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具備耐腐蝕、抗老化及不導電等良好特性。聚四氟乙烯的pH值0-14（熔融的堿金屬及高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃至100℃之間能夠具備良好的機械強度。壓力10Mpa。
二：四氟板是經(jīng)由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片經(jīng)由四氟板機械車削而成，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的耐腐蝕性及良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用在各種強酸、強堿、強氧化、及不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位。
三：四氟板是由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結(jié)而成，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，良好的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質(zhì)，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性
本項目樓梯均為滑動式設(shè)計，即樓梯斜板與底部平臺之間相互分離，之間設(shè)置便于滑動的聚四氟乙烯板。 1.材料準備：5mm厚聚四氟乙烯板、M4平頭螺釘或鋼釘 2.工具準備：電鉆、M6鉆頭、螺絲刀、砼打磨機、錘子、扳手 3.作業(yè)條件：樓地面結(jié)構(gòu)砼完成，具有一定強度，樓梯斜板混凝土等待澆筑（為了樓梯斜板綁筋及支模時對聚四氟乙烯板造成損壞，即在砼澆筑前進行安裝） 4.安裝： ①安裝前先將螺釘位置聚四氟乙烯板上進行標記，螺釘間距≤200mm，然后采用電鉆將螺釘位置進行打孔，打孔完成后進行編號，防止不同規(guī)格的板材按錯位置。 ②安裝部位根據(jù)圖紙尺寸進行標記，然后采用打磨機將此部位進行打磨，保證安裝部位水平光滑。 ③將聚四氟乙烯板安放在控制線內(nèi)。 ④按照先前聚四氟乙烯板上空位位置標記出螺釘或鋼釘位置。 ⑤按照標記點在砼上采用電鉆轉(zhuǎn)孔。 ⑥采用M4平頭螺釘將聚四氟乙烯板安裝于砼表面。 ⑦如采用鋼釘安裝，可省略4-6步驟，直接將聚四氟乙烯板安裝于砼表面。 5.施工操作注意事項： ①聚四氟乙烯板搬運時應(yīng)有保護措施，以免損壞。 ②將聚四氟乙烯板與混凝土接觸面使用打磨機打磨，保證表面平整。 ③確保連接件固定牢固，并在固定時放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。 ④面板的品種、質(zhì)量、顏色、應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 6.質(zhì)量標準 ①聚四氟乙烯板的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 ②聚四氟乙烯板安裝必須牢固，無彎斜。 ③聚四氟乙烯板表面應(yīng)平整、潔凈，無污痕、表面無受損處。 ④允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 7.成品保護及文明施工 ① 聚四氟乙烯板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護； ② 易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護欄保護。 ③ 清潔中所使用的清潔劑應(yīng)無任何腐蝕作用。 ④ 防止水泥砂漿等污染表面。