產(chǎn)品詳情
QJ401鋁焊粉
zing Flux)
廠標(biāo)
（Alloy）
產(chǎn)品名稱
適用釬焊溫度（℃）
化學(xué)成分組成
Chemical Combs
工藝性能
Advantages and usage
QJ305
膏狀銀釬焊溶劑
620
850
氟硼酸鉀，無水氟化鉀，硼酸
在620-850溫度范圍內(nèi)與銀基釬料配合釬焊銅及銅合金、碳鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金等，并能適應(yīng)高工藝要求和程控自動化的需要。
QJ101
粉狀銀釬焊溶劑
550
850
硼酸，氟硼酸鉀
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。
QJ 102A
粉狀銀釬焊溶劑
550
850
氟硼酸鉀，無水氟化鉀，硼酸
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。
QJ201
粉狀鋁釬焊溶劑
450
620
無水氯化鋰，，氯化鋅
在450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。
QJ208
粉狀鋁釬焊溶劑
558
617
，碳酸鉀
無腐蝕鋁釬焊熔劑熔化溫度比較窄，溫度在550℃左右。
CJ401
粉狀鋁氣焊溶劑
500
600
氯化鈉，氯化鋅
450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。
QJ302
膏狀銅釬焊溶劑
850
1150
硼酸，氟硼酸鉀
在850 -1150℃溫度范圍內(nèi)釬焊鋼及不繡鋼、硬質(zhì)合金的助熔劑。
CJ301
粉狀銅氣焊溶劑
850
1150
硼砂，硼酸
熔點約850 -1150℃，紫銅及黃銅合金氣焊或嵌焊時作助熔劑用。
Qj001
高效助焊劑
800
1000
硼砂，氟化物
配合焊接發(fā)生器，免清洗助焊劑，用于焊接銅及銅合金。
銀焊粉使用說明
使用范圍：配合銀基釬料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質(zhì)合金、金剛石聚晶片等多
種材料，可用于爐中釬焊、火焰釬焊、高頻釬焊。
物理狀態(tài)：白色粉末狀 粉度≤150mm
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T6045-92 《硬釬焊用釬劑》
主要成分：KF、KBF4、B2O3、復(fù)合氟鹽、復(fù)合鹽、活性劑。不含禁用物質(zhì)
焊前準(zhǔn)備：為了取得最佳釬焊效果，釬焊接頭接觸表面要采用機(jī)械或化學(xué)方法清理，
確保氧化物或有機(jī)物徹底清除，接頭端面不可過于粗糙，不得粘附金屬粒
和其他污物，不銹鋼表面不得用金屬絲刷子擦刷。
焊接操作：將銀焊粉用純凈水調(diào)成糊狀后涂于工件焊口處，或先將釬料加熱后粘著焊粉使用，接頭間隙不得過大，一般在0.01- 0.05mm?；鹧驸F焊時，通常宜用中性焰，操作時應(yīng)盡量避免火焰直接加熱釬料和釬劑。
焊后處理：焊后殘渣可用熱水或用10%檸檬酸浸泡。使用銀焊粉FB106S或FB308S時若工件表面要求不高可免清洗。
應(yīng)用領(lǐng)域：制冷配件、石材刀具、木工刀具、壓縮機(jī)、汽車配件、首飾、電器等
注意事項：注意防潮，不可食用。
儲運保管：存放在陰涼干燥處。
HB-YD265(Q)耐磨堆焊藥芯焊絲
牌號
焊條對應(yīng)型號
堆焊層硬度
HRC
特點及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC：45～47
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC：50～55
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC：32～35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC：38～42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC：42～45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后）
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC：45～47
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC：59～61
廠標(biāo)
（Alloy）
產(chǎn)品名稱
適用釬焊溫度（℃）
化學(xué)成分組成
Chemical Combs
工藝性能
Advantages and usage
QJ305
膏狀銀釬焊溶劑
620
850
氟硼酸鉀，無水氟化鉀，硼酸
在620-850溫度范圍內(nèi)與銀基釬料配合釬焊銅及銅合金、碳鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金等，并能適應(yīng)高工藝要求和程控自動化的需要。
QJ101
粉狀銀釬焊溶劑
550
850
硼酸，氟硼酸鉀
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。
QJ 102A
粉狀銀釬焊溶劑
550
850
氟硼酸鉀，無水氟化鉀，硼酸
在550 -850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼和不銹鋼。
QJ201
粉狀鋁釬焊溶劑
450
620
無水氯化鋰，，氯化鋅
在450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。
QJ208
粉狀鋁釬焊溶劑
558
617
，碳酸鉀
無腐蝕鋁釬焊熔劑熔化溫度比較窄，溫度在550℃左右。
CJ401
粉狀鋁氣焊溶劑
500
600
氯化鈉，氯化鋅
450 -620℃溫度范圍內(nèi)火焰焊鋁及鋁合金，也可用于某些爐中釬焊。
QJ302
膏狀銅釬焊溶劑
850
1150
硼酸，氟硼酸鉀
在850 -1150℃溫度范圍內(nèi)釬焊鋼及不繡鋼、硬質(zhì)合金的助熔劑。
CJ301
粉狀銅氣焊溶劑
850
1150
硼砂，硼酸
熔點約850 -1150℃，紫銅及黃銅合金氣焊或嵌焊時作助熔劑用。
Qj001
高效助焊劑
800
1000
硼砂，氟化物
配合焊接發(fā)生器，免清洗助焊劑，用于焊接銅及銅合金。
牌號
焊條對應(yīng)型號
堆焊層硬度
HRC
特點及主要用途
HB-YD172(Q)
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。
HB-YD207(Q)
D207
≥50
用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q)
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。
HB-YD256(Q)
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q)
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。
HB-YD327A(Q)
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q)
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q)
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚?qiáng)度耐磨件。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC：45～47
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
牌號 |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（%） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其他 |
|||
|
HB-YD114 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.7 |
4～6 |
2～3 |
HRC：50～55 |
堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。 |
||
|
HB-YD115 |
0.4～0.7 |
13～15 |
0.4～0.8 |
13～15 |
HRC：50～55 |
加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。 |
|||
|
HB-YD350 |
≤0.20 |
0.8～1.1 |
0.3～0.5 |
HRC：32～35 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD351 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.3～0.5 |
HRC：38～42 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD352 |
≤0.20 |
1.1～1.5 |
0.8～1.2 |
HRC：42～45 |
連鑄輥的堆焊。 |
||||
|
HB-YD405 |
≤0.50 |
1.1～1.5 |
5～8 |
0.5～0.7 |
V≤ |
HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||
|
HB-YD432 |
≤0.30 |
5～8 |
1～2 |
HRC：50～55 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
||||
|
HB-YD467 |
0.10～0.30 |
1～3 |
≤1 |
6～10 |
1～3 |
≤1 |
HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后） |
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
|
|
HB-YD507 |
≤0.20 |
10～12 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：37～40 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD508 |
≤0.20 |
10～16 |
1～2 |
Nb≤0.50 |
HRC：45～47 |
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
|||
|
HB-YD518 |
0.12～0.15 |
0.8～1.2 |
0.5～0.6 |
13～14 |
2～4 |
1～1.5 |
V≤ |
HRC：45～47 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD601(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC：59～61 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
|||
|
HB-YD605(Z) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
B：1～2 |
HRC：63～65 |
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
||
|
HB-YD611(M) |
3～5 |
1.4～1.6 |
0.6～1.0 |
28～30 |
HRC：59～61 |
||||
