產(chǎn)品詳情
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剛玉澆注料首要是指以高溫主晶相為耐火澆注料的剛玉相（a-AL2O3），是一種高檔耐火資料。它具有較高的耐火溫度，耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是一種常用于高溫工業(yè)窯觸摸溶液或耐磨層的澆注料。剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火資料，以超高鋁礬土熟料為首要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘合劑和各種混合組分。
- 一、特級(jí)高鋁礬土熟料。首要指鋁土礦質(zhì)料高溫煅燒后的熟料，AL2O3含量在85％以上，分紅不同粒度的顆粒。剛玉澆注料的高溫主晶相首要為剛玉相，含有少數(shù)莫來石晶體和玻璃相。
- 五、棕色剛玉。它是一種棕剛玉資料，它是經(jīng)過在約2000℃的電弧爐中參加少數(shù)鐵屑來熔化天然高氧化鋁光焚燒資料和碳資料以除去雜質(zhì)而得到的。 AL 2 O 3含量為94.5％至97％，堆積密度大于3.9g/cm 3。
- 剛玉澆注料種類：
剛玉澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀資料，并參加一定量結(jié)合劑和水分一起組成。它具有較高的流動(dòng)性，適合用澆注辦法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火資料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體資料組成。一般在運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、轟動(dòng)或搗固的辦法澆筑成型，也能夠制成預(yù)制件運(yùn)用在實(shí)際運(yùn)用中，根據(jù)工程要求答應(yīng)采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有經(jīng)過媒體件的辦法進(jìn)行作用，也省去了工人在現(xiàn)場(chǎng)下井時(shí)重復(fù)設(shè)備傳統(tǒng)扶正器的時(shí)刻，牢固性極高，同時(shí)減少了繁瑣的部件，制造設(shè)備都很便利，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍，進(jìn)步了修井周期，節(jié)約檢修費(fèi)用。
二、交融的白剛玉。它由工業(yè)氧化鋁或煅燒氧化鋁作為質(zhì)料制成，并在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3的含量在98.5％以上，呈白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。主晶相是α-AL2O3，晶體是細(xì)長(zhǎng)的或菱形的。
三、稠密的剛玉。它以工業(yè)氧化鋁為質(zhì)料，參加外加劑并在電弧爐中熔化。外觀為灰色，灰黑色或灰白色，AL2O3含量大于98％，表觀孔隙率小于4％，堆積密度為3.8g/cm3。它是一種新型的高檔耐火質(zhì)料，耐酸，耐堿，耐高溫，具有致密顆粒，孔隙率低的特色。
四、熔融白色熔融氧化鋁。當(dāng)在光還原氣氛和受控條件下在電弧爐中熔化光焚燒特級(jí)或一級(jí)鋁土礦熟料時(shí)，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。 ），去除SIO2 \ FE2O3 \和TIO2等雜質(zhì)，冶煉后得到剛玉資料。 Al 2 O 3的含量約為98％，為灰色，灰黑色或灰白色。表觀孔隙率小于4％，堆積密度大于3.8g/cm3。
首要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料種類分類。在實(shí)際運(yùn)用中還常常以運(yùn)用溫度或功用特色進(jìn)行分類。按氣孔率分有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝集結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝集硬化并經(jīng)過水化作用而硬化，首要種類有硅酸鹽水泥、一般鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般經(jīng)過參加促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，首要種類有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝集結(jié)合澆注料為在煅燒進(jìn)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，首要種類有粘土澆注料等。
按耐火骨料分：有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特別骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
剛玉澆注料的運(yùn)用：
剛玉澆注料是目前生產(chǎn)與運(yùn)用為廣泛的一種不定型耐火資料，首要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯的全體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)種類也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而作業(yè)溫度又較高的部位，如出鋼槽=盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可運(yùn)用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料治成的澆注料。再如磷酸鹽澆注料即可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均勻爐，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料觸摸的部位。在同熔渣和熔融金屬直觸摸摸的冶金爐和其他容器中的一些部位，運(yùn)用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有較好的作用。在一些作業(yè)溫度不是很高的而需求耐磨性較高的部位，運(yùn)用磷酸鹽澆注料較為適合，若選用剛玉質(zhì)耐火資料治成的澆注料，在還原氣分的運(yùn)用一般皆有較好的作用。
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一．澆注料施工前的查看：
（1）查看待澆注設(shè)備的外表及其清潔情況，要求施工外表必須清潔。
（2）查看施工機(jī)具的無缺情況，拌和、振搗工具等必須有無缺的備件。
（3）查看錨固件的形狀、尺度、安置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好脹大補(bǔ)償處理（涂上瀝青或其他辦法）。
（4）查看周圍耐火磚襯及隔熱層預(yù)防澆注料失水的防范辦法。
（5）查看澆注料的包裝和出廠日期，并進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)查看是否失效。
（6）查看施工用水，水質(zhì)必須到達(dá)飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。但凡上述項(xiàng)目查看不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得運(yùn)用，澆注料施工中要保證不停電并不得中斷施工。
二．施工時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復(fù)運(yùn)用的模板要先清洗，再涂漆方可運(yùn)用。點(diǎn)檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)矩的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應(yīng)多于4根（避免強(qiáng)烈傳熱）且拉筋應(yīng)以錨固件為基礎(chǔ)焊接（也就是模板的拉筋應(yīng)焊接在錨固件上）。
（2）水灰比：拌和澆注料時(shí)的加水量要嚴(yán)厲按照說明書操控，不得超越限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3）拌和：澆注料的拌和時(shí)刻應(yīng)不少于5分鐘（以說明書的要求為準(zhǔn)），操作時(shí)要用強(qiáng)制式拌和機(jī)。拌和時(shí)宜先干混拌和，再參加80%用量的水拌和，然后視其干濕程度，緩緩參加剩余的水持續(xù)拌和，直到取得適合的作業(yè)程度停止。拌和不同的澆注料要將拌和機(jī)清洗干凈。
（4）澆注料的運(yùn)用：澆注料必須整桶整袋地運(yùn)用，拌和好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)刻，現(xiàn)已初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得再加水后拌和運(yùn)用。
（5）振蕩：倒入?？騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振蕩棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300mm，振蕩間距以250mm左右為宜。振蕩時(shí)應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一方位上久振或重振，看到澆注料外表返漿后應(yīng)將振蕩棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和呈現(xiàn)空泛。
（6）大面積施工：在大面積施工進(jìn)程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜，脹大縫要按照規(guī)劃要求留設(shè)，不得遺漏，脹大縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中心方位，脹大縫能夠運(yùn)用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應(yīng)為40~60mm，脹大用木板應(yīng)進(jìn)行有用固定，避免在澆注料施工進(jìn)程中易位。
（7）關(guān)于錨固件的焊接：在作業(yè)面上劃出網(wǎng)格線（按照?qǐng)D紙的要求），在網(wǎng)格線接點(diǎn)的方位上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經(jīng)受壓力或受震。
三．施工后的保養(yǎng)查看：
（1）待澆注料外表干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)實(shí)，初凝到達(dá)后要定期澆水維護(hù)，堅(jiān)持其外表濕潤(rùn)，維護(hù)時(shí)刻至少兩天，天內(nèi)要勤澆水。澆注料終凝后方可撤除模板持續(xù)澆水維護(hù)，但承重模板必須待強(qiáng)度到達(dá)70%今后方可拆模。
（2）模板撤除后要及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)蜂窩、脫落和空泛等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)，問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去，顯露錨固件，再用相同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí)，持續(xù)維護(hù)，嚴(yán)禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。
四．冬季、雨天及署天施工注意事項(xiàng)：
1．冬季是指環(huán)境氣溫在 5℃~-5℃時(shí)施工，氣溫低于-5℃時(shí)，只要在采取了牢靠的防寒辦法后才能施工。
2．冬季施工時(shí)必須采用冬季施工技術(shù)辦法，要做好對(duì)作業(yè)環(huán)境的關(guān)閉、擋風(fēng)、加熱和保暖作業(yè)，保證砌筑后襯里的溫度在 5℃以上。
3．冬季施工澆注料時(shí)，干料應(yīng)存放在取暖間內(nèi)，施工時(shí)用溫水(25度左右)拌和，避免運(yùn)用溫度較高的水，以避免澆注料急速凝集，拌合料溫度堅(jiān)持在10℃以上。不易另加化學(xué)促凝劑或防凍劑。
4．冬季在爐內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)先將隔熱層砌好，以進(jìn)步耐火層的防凍才能。施工后，砌體運(yùn)用塑料布掩蓋，再用干草簾蓋嚴(yán)。對(duì)新砌的窯，其保溫時(shí)刻不得少于10天，嚴(yán)禁已砌好的砌體暴露在冰冷的大氣中。
5.雨天施工時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。一切資料、運(yùn)輸工具、作業(yè)場(chǎng)地和砌體都要防雨。為竣工建筑物要蓋頂，塞洞和堵漏。已竣工的爐子上部孔口要關(guān)閉。已竣工的地面預(yù)制件要墊高加蓋，嚴(yán)禁浸泡在水中。
6．當(dāng)環(huán)境氣溫>30℃時(shí)，可視為署天施工。暑天施工時(shí)，水溫、料溫均應(yīng)操控在30以下，酷日曝曬下的物料運(yùn)用前應(yīng)先冷卻降溫。
7．暑天施工澆注料時(shí)應(yīng)盡量安排在白日或傍晚進(jìn)行。澆注后應(yīng)及時(shí)用草簾掩蓋，應(yīng)勤澆水降溫，并且不得使水流到耐火磚上。
五．澆注料施工的查看和檢驗(yàn)：
1．澆注料施工進(jìn)程中，每20m2工程量要留設(shè)試塊一組，以便查看其強(qiáng)度等首要性能。
2．凡被掩蓋的蔭蔽工程，應(yīng)在蔭蔽工程檢驗(yàn)后，方可進(jìn)入下一道工序，其查看項(xiàng)目如下：（1）隔熱層和錨固磚，模板等（隨時(shí)查看）（2）錨固件和錨固設(shè)備（3）防失水辦法（4）預(yù)埋設(shè)備蔭蔽性工程查看后，應(yīng)填寫蔭蔽性工程檢驗(yàn)單，并在建設(shè)單位簽證認(rèn)可后，作為竣工資料之一。
3．分項(xiàng)工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行中心交工檢驗(yàn)，其查看項(xiàng)目如下：（1）砌體的外形尺度、襯厚和中心線（2）資料運(yùn)用情況（3）脹大縫、磚縫、水平度、垂直度和外表平整度（4）工藝設(shè)備及工藝孔洞的施工（5）外觀的查看
