產(chǎn)品詳情
剛玉莫來石澆注料又名剛玉莫來石耐磨澆注料，因剛玉和莫來石的耐火質(zhì)料中含有耐磨的特性，因而以質(zhì)料和特性而命名的耐火澆注料。大型水泥窯前后窯口,噴煤管及其它工業(yè)窯爐內(nèi)襯等部位向您引薦剛玉莫來石澆注料。剛玉莫來石澆注料以致密剛玉、莫來石為骨料,以白剛玉粉、α-Al2O3微粉及莫來石粉為細粉制造的澆注料。 剛玉莫來石澆注料功能特色：具有剛玉澆注料和莫來石澆注料一起長處；高溫強度高,抗熱沖擊才能和抗結(jié)構(gòu)剝落功能好；抗熱震功能好,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率小,抗化學(xué)腐蝕功能好?？捎糜诖笮碗娬惧仩t防磨面料和其它高溫窯爐的內(nèi)襯。
剛玉莫來石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來石及優(yōu)質(zhì)礬土為主要質(zhì)料，參加超細粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制造而成。剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料制造時所含的莫來石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來石質(zhì)料都是經(jīng)過人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱脹大小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強的有點，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來石澆注料運用優(yōu)質(zhì)的耐火質(zhì)料，制造的耐火澆注料具有較好的抗熱震才能。
(1)基質(zhì)組成。基質(zhì)組成對澆注料的運用溫度、高溫力學(xué)功能及燒結(jié)功能都有重要影響。基質(zhì)應(yīng)以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主，操控水泥的參加量，優(yōu)化配料，使?jié)沧⒘系幕|(zhì)近似于莫來石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)節(jié)基質(zhì)中的Al2O3和SiO2的含量，使其在髙溫下生成莫來石產(chǎn)生體積微脹大，以提高抗熱震性和高溫強度。
(2)結(jié)合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。其主要成分為CaO?Al2O3(鋁酸鈣分化溫度1600℃，活性很高，凝聚速度正常，硬化速度快，前期強度高，后期強度增加不明顯;CaO?2Al2O3(二鋁酸鈣，分化溫度1762℃)水化、硬化速度較慢，前期強度低，后期強度髙。通過該水泥的水化凝聚作用，把骨料和粉料膠結(jié)在一起，參加量小于5%為宜。
(3)參加適量微粉。微粉的參加可充填顆粒間空地，改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生凝聚結(jié)合作用使之致密化;一起可明顯提高流動性，大幅度下降施工用水量。在110℃，24h其參加量大于8%，澆注料收縮增大，裂紋較多，以4%~5%為宜，不同微粉含量澆注料的物理性質(zhì)。
(4)高溫增強劑。剛玉具有熔點高，化學(xué)功能安穩(wěn)，高溫強度好等特色，選用小于0.088mm粉料的參加量小于15%為宜。剛玉莫來石耐火澆注料特性：具有剛玉耐火澆注料和莫來石澆注料一起長處，高溫下基質(zhì)部分原位反應(yīng)生成莫來石相，提高澆注內(nèi)襯的高溫?zé)釕B(tài)強度、熱震安穩(wěn)性。具有高溫耐壓強度高,抗熱沖擊才能和抗結(jié)構(gòu)剝落功能好;很好的高溫體積安穩(wěn)性和抗熱震功能,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率小,抗化學(xué)腐蝕功能好。 剛玉莫來石澆注料用處：可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收設(shè)備、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨面料、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。
剛玉莫來石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來石及優(yōu)質(zhì)礬土為主要質(zhì)料，參加超細粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制造而成。剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料制造時所含的莫來石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來石質(zhì)料都是經(jīng)過人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱脹大小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強的有點，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來石澆注料運用優(yōu)質(zhì)的耐火質(zhì)料，制造的耐火澆注料具有較好的抗熱震才能。
(1)基質(zhì)組成。基質(zhì)組成對澆注料的運用溫度、高溫力學(xué)功能及燒結(jié)功能都有重要影響。基質(zhì)應(yīng)以低K2O和Na2O含量的礬土熟料為主，操控水泥的參加量，優(yōu)化配料，使?jié)沧⒘系幕|(zhì)近似于莫來石(A3S2)的化學(xué)成分。即調(diào)節(jié)基質(zhì)中的Al2O3和SiO2的含量，使其在髙溫下生成莫來石產(chǎn)生體積微脹大，以提高抗熱震性和高溫強度。
(2)結(jié)合劑。選用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。其主要成分為CaO?Al2O3(鋁酸鈣分化溫度1600℃，活性很高，凝聚速度正常，硬化速度快，前期強度高，后期強度增加不明顯;CaO?2Al2O3(二鋁酸鈣，分化溫度1762℃)水化、硬化速度較慢，前期強度低，后期強度髙。通過該水泥的水化凝聚作用，把骨料和粉料膠結(jié)在一起，參加量小于5%為宜。
(3)參加適量微粉。微粉的參加可充填顆粒間空地，改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生凝聚結(jié)合作用使之致密化;一起可明顯提高流動性，大幅度下降施工用水量。在110℃，24h其參加量大于8%，澆注料收縮增大，裂紋較多，以4%~5%為宜，不同微粉含量澆注料的物理性質(zhì)。
(4)高溫增強劑。剛玉具有熔點高，化學(xué)功能安穩(wěn)，高溫強度好等特色，選用小于0.088mm粉料的參加量小于15%為宜。剛玉莫來石耐火澆注料特性：具有剛玉耐火澆注料和莫來石澆注料一起長處，高溫下基質(zhì)部分原位反應(yīng)生成莫來石相，提高澆注內(nèi)襯的高溫?zé)釕B(tài)強度、熱震安穩(wěn)性。具有高溫耐壓強度高,抗熱沖擊才能和抗結(jié)構(gòu)剝落功能好;很好的高溫體積安穩(wěn)性和抗熱震功能,荷重軟化溫度高,高溫蠕變率小,抗化學(xué)腐蝕功能好。 剛玉莫來石澆注料用處：可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收設(shè)備、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨面料、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。
