產(chǎn)品詳情
貴陽市高壓注漿泵HS700濕噴機(jī)
制漿注漿材料采用。通過現(xiàn)場試驗(yàn),找出與實(shí)際施工過程中不相符的點(diǎn),確定了輪樣機(jī)試制的整體方向。技術(shù)力量雄厚,具有高素質(zhì)的設(shè)計(jì)人員,的管理水平,的設(shè)備,齊全的自動化測試系統(tǒng),確保的產(chǎn)品質(zhì)量,可為用戶提供高素質(zhì)的產(chǎn)品和的售后服務(wù)。所以要有門的人員對液壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和定期檢查龍?zhí)磷蟊谜卷?xiàng)目地處于南渡江飲用水水源保護(hù)區(qū),為防止施工造成污染,施工方在圍堰外圍做了防水帷幕,防止淤泥砂石等雜質(zhì)直接排入水源區(qū)污染水質(zhì),從基坑抽取的滲水要經(jīng)過三過濾沉淀池過濾后再流入南渡江電站壩的下游.預(yù)防措施及處理方法旋噴長度比設(shè)計(jì)長0.~.0米,或在旋噴樁施工完畢,將固結(jié)體頂部鑿去部分,在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液,或在旋噴注漿完成后,在固體的頂部0.~.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.~.0m,在原位提桿再注漿復(fù)噴次加強(qiáng)
為避免在使用中發(fā)生意外,使用前認(rèn)真閱讀本使用說明書。
1 注意事項(xiàng)
1.1 泵封存前或換工作場地,如需長時間停泵,用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內(nèi)的殘余介質(zhì),擦干并涂上機(jī)油,以兔產(chǎn)生干枯,銹蝕。
1.2 截止閥工作介質(zhì)為水時,可以作輔助調(diào)壓。介質(zhì)中含有固體顆粒時嚴(yán)禁用來調(diào)節(jié)壓力。
1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中,柱塞密封若有介質(zhì)泄漏,說明前端UN型密封損壞,及時換,以免引起
泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調(diào)的太緊,以免導(dǎo)向密封抱死柱塞,使填料溫升過高。
1.4 為了保證V型帶的傳動功率,應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時,皮帶應(yīng)使用具有同長度公差的V型帶,不得將不同長度的V帶混合使用。
1.5 泵運(yùn)行時處于高壓狀態(tài),需注意,配備具有相應(yīng)知識的人負(fù)責(zé)泵的操作
維護(hù)與保養(yǎng),否則易造成危害。
1.6 經(jīng)常檢查上、下閥座密封,如有損壞趨勢,應(yīng)立即換。否則將引起閥座損壞。
1.7 閥的膜片按規(guī)定使用,嚴(yán)禁用其他零件代替,否則會造成液力端工作不正常
甚至造身、設(shè)備損壞。
1.8 介質(zhì)使用目數(shù)(20-22)或以上的過濾網(wǎng)過濾,否則會造成泵系統(tǒng)工作不正常
過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。
1.9 使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動,使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動時,不可提速太快,以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。
1.10 每次使用停泵后,用清水將工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈,以免介質(zhì)干固,影響泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳,需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好,不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速,否則易
損壞電機(jī)及降低密封壽命。
1.13按照的號,使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油,使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽
命,尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油,會對曲軸,軸瓦等零件造成嚴(yán)重的損壞。野外施
工時,地盤不得傾斜放置,否則會影響泵的潤滑,影響正常使用。
1.14 經(jīng)常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢,防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟,否則會造成柱塞及密封的損壞。
1.16 調(diào)速電機(jī)在出廠時速度已調(diào)校準(zhǔn)確,如在使用中發(fā)生變化,在沒有速度表的情況下,可以按照以下方法調(diào)整:
a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。
b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當(dāng)時電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。
c) 如轉(zhuǎn)速表的指示偏高,可調(diào)節(jié)反饋量調(diào)節(jié)電位器(在控制面板上),可使轉(zhuǎn)速上升
反復(fù)調(diào)整,使指示值與計(jì)算值相符。
d)如轉(zhuǎn)速表的指示偏低,則調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)電位器,使之與計(jì)算值相符,或者可以
按照c項(xiàng)說明調(diào)節(jié)。
1.17 作業(yè)過程中突然發(fā)生停電或其他意外情況,不能通過打清水清洗工作腔內(nèi)殘留介質(zhì)時,
人工清洗。
a) 拆下排出管道,即可分別取下三個排出腔室。
b) 拆下吸入通道,取下禁錮螺母及閥座壓板即可進(jìn)行清洗。
c)按照相反順序安裝。
1.18 關(guān)于調(diào)速電機(jī)的使用條件和注意事項(xiàng),請參閱調(diào)速電機(jī)的使用說明書。
1.19 經(jīng)常檢查各處的螺栓,防止松動。
1.20 嚴(yán)格按照合格證或銘上的參數(shù)工作,以免發(fā)生意外。
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