鋸末顆粒機(jī)對水分的要求是比較高的，我們對原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于這個(gè)20%的話，我們不建議您使用鋸末顆粒機(jī)。但是，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)鋸末顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不過，水分千萬不要太大，否則既會影響產(chǎn)量還會影響成型率。以下幾點(diǎn)是水分過大的影響： 咨詢電話：18615559327

鋸末顆粒機(jī)在壓顆粒時(shí)原料鋸末水分含量低出現(xiàn)的問題：

1.  鋸末顆粒機(jī)當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒機(jī)后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字校藭r(shí)會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸氣的產(chǎn)生。

2.  鋸末顆粒機(jī)由于原料被壓入模孔時(shí)產(chǎn)生高壓，鋸末顆粒機(jī)的馬達(dá)就會負(fù)載過大。如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。

3.  鋸末顆粒機(jī)在通過?？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度非常緩慢，影響鋸末顆粒機(jī)產(chǎn)量。

4.  鋸末顆粒機(jī)輸出的顆粒將會非常軟，非常松，可能呈小塊狀。由于此時(shí)顆粒里還包含很多水分，因此它會先膨脹，然后釋放這些水分

恒美百特顆粒機(jī)特點(diǎn)：

立式環(huán)模，垂直進(jìn)料，有效的防止積料堵塞情況的發(fā)生。

模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，使得物料分布均勻，提高生產(chǎn)效率。

雙層模具，一機(jī)兩用，一套模具可以生產(chǎn)兩種不同規(guī)格的顆粒，有效降低成本。

兩套潤滑裝置，壓輪自動(dòng)潤滑，跟齒輪箱循環(huán)潤滑，保證機(jī)器長時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，上門安裝，電話指導(dǎo)安裝。

一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

三：主軸和連體空心軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、

熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。

六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。

七：環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本。

主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障，主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。山東秸稈顆粒機(jī)  木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家  雜木鋸末顆粒機(jī)咨詢電話：18615559327