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　　但各處焊縫及節(jié)點(diǎn)板防腐處理較粗糙，表面有較明顯浮銹。2.2.2鋼平臺鋼板銹蝕檢測現(xiàn)場采超聲鋼板測厚儀對煙囪標(biāo)高8.600m、24.500m、69.500m、114.500m、159.500m、201.350m6個鋼平臺主要承重鋼構(gòu)件各部位進(jìn)行鋼板厚度測量，檢測鋼板銹蝕程度。\鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施，對防腐性有著嚴(yán)格的要求。其內(nèi)防腐施工屬于有限空間內(nèi)作業(yè)，所需要考慮的因素較多，對施工的工序及施工有特有的要求。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。大型鋼制儲罐是我國國家戰(zhàn)略石油儲備的核心設(shè)施。隨著石油、石化部門經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，各類不同儲運(yùn)介質(zhì)和工況條件下的金屬儲罐越來越多，已成為企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。而由于儲罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，因此，對其防腐性提出了嚴(yán)格的要求，以保障油品在貯運(yùn)過程中的和質(zhì)量并延長設(shè)備的使用壽命。大型鋼制儲罐多為立式儲罐。罐體開口很少，除了幾個給工人提供的人員物料的進(jìn)出孔，罐整體狀態(tài)為封閉形式，基本沒有采光、通風(fēng)；儲罐高度都不小，10000m3的沉降罐高度為15m左右。罐內(nèi)有罐中罐，有各種工藝管線，布置復(fù)雜，防腐施工人員作業(yè)難度大；內(nèi)防腐多采取多重復(fù)合式設(shè)計。即罐內(nèi)壁要安裝犧牲陽極，同時罐從上到下防腐涂層厚度要求也不一樣。增加了內(nèi)防的步驟、施工時間和施工質(zhì)量的控制要素；內(nèi)防腐施工屬于一個隱蔽工程，為有限空間作業(yè)，其施工的過程難以修補(bǔ)。因此，大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工中所需要考慮的因素較多，存在著防護(hù)要求高，輔助搭設(shè)工程量大，施工環(huán)境要求較高的特點(diǎn)。為確保大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工的質(zhì)量及，本文從施工準(zhǔn)備、涂裝施工前的附屬施工工作及內(nèi)防腐施工三方面分別進(jìn)行了介紹，希望對大型立式鋼制儲罐內(nèi)防腐施工具有指導(dǎo)意義。正式的施工前，施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)人員要一起先解決施工主料的問題。在明確防腐施工所用的犧牲陽極塊、防腐涂料的型號和廠家后，要積極主動的聯(lián)系貨源，保證材料的批量能保證正常施工。同時與主包工藝單位聯(lián)系并協(xié)調(diào)其儲罐焊接的進(jìn)度及完成時間、試壓試驗時間、工藝交工時間。保證在儲罐工藝施工完畢后，防腐施工能馬上進(jìn)行。防腐涂料等需要做入場檢驗和二次試驗的材料，要協(xié)調(diào)好入場時間，并在入場后正式施工前與相關(guān)單位配合完成入場檢驗和二次試化驗。生產(chǎn)、技術(shù)人員要準(zhǔn)確計算儲罐防腐所使用的腳手架材、扣件數(shù)量，并完成檢驗組織進(jìn)場。相關(guān)的消耗料如防毒口罩、防塵口罩、滾刷、板刷等材料也要在正式施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量并儲存好。常用的空氣壓縮機(jī)、無氣噴涂機(jī)，在正式入場前要檢查設(shè)備的保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢驗機(jī)體的閥是否合格。噴砂除銹所用的砂罐要檢查其密閉性和各閥門是否工作正常，其上的壓力表要有校驗標(biāo)志。噴砂和噴涂用的橡膠管要檢查管壁有無破損。罐內(nèi)照明所用的燈具要選擇電壓的燈具，電纜線要絕緣良好，電閘箱要符合規(guī)定要求。生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人要聯(lián)合制定儲罐的防腐技術(shù)措施，措施編制要考慮實際情況與設(shè)計內(nèi)容的結(jié)合。編制出來的措施經(jīng)上級審查通過后，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、等負(fù)責(zé)人員向施工班組的工人進(jìn)行技術(shù)交底。將儲罐施工的技術(shù)、質(zhì)量要求，生產(chǎn)要求宣貫徹底，讓工人了解明白施工中注意的問題。因為儲罐都是成對成組排列的，所以放置噴砂機(jī)具及用料和供電分電箱的臨時設(shè)施場地要選擇在兩組罐中間位置，能有陽光直接照射的地方。要合理安排空壓機(jī)、砂罐、電閘箱的位置，各設(shè)備按生產(chǎn)要求的距離設(shè)置。臨時存放除銹用石英砂，防腐用涂料的位置有地面鋪墊和防雨遮蔽設(shè)施。如臨時設(shè)施場地在土建塔式吊具的吊臂作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)施場地要設(shè)置由腳手架搭設(shè)的臨時施工棚，棚頂要做防擊穿設(shè)置。四周要有排水通道，要設(shè)臨時值班棚、房，并懸掛標(biāo)志牌。大型立式鋼制儲罐在除銹涂裝施工前，有幾項重要的工作必須完成。工藝焊接施工完畢后，一般進(jìn)行放射試驗和試水沉降試驗。試水沉降試驗合格后，儲罐交給防腐施工班組進(jìn)行防腐施工。防腐班組接到罐的時候首先要與工藝協(xié)調(diào)將沉降水從罐內(nèi)排出。所有沉降水排凈后，要對罐內(nèi)進(jìn)行清掃，尤其是罐底板，掃除罐內(nèi)沉降的水中的泥沙、焊接產(chǎn)生的藥皮渣、焊條頭、廢金屬邊角等污物。清掃結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊縫是否有焊接缺陷，如有，及時通知工藝班組進(jìn)行整改，整改完畢后開始準(zhǔn)備防腐施工。儲罐的罐底板上表面除銹一般在罐內(nèi)壁防腐完成檢驗合格并拆除腳手架后進(jìn)行。但也可以先進(jìn)行罐底板上表面的除銹工作，原因是可以加快施工進(jìn)度，而且如果后進(jìn)行底板上表面的除銹和防腐，那涂裝內(nèi)壁時灑落的油漆會和噴砂殘余的砂子混合粘在未除銹的底板上表面，并與浮銹、氧化鐵結(jié)合形成很難清除的物質(zhì)，后噴砂不容易噴掉。而先進(jìn)行底板的除銹，油砂混合物附著在光潔的板面上卻很容易清除。這里的底板上表面除銹只進(jìn)行除銹的施工，而且并不完全按照設(shè)計要求和施工規(guī)范噴砂至設(shè)計要求值，僅是清除浮銹、氧化鐵。除銹后的板上不防腐，由除銹時噴出的石英砂粒覆蓋，因為是在內(nèi)部有限空間內(nèi)施工，無風(fēng)無降水。沙粒覆蓋在除銹后的板材表面，至后防腐前不會返銹。后底板防腐前清除砂子并只需輕噴一遍板材除銹就可達(dá)到質(zhì)量要求。但該方法只適用于對工期有要求的時候。如工期不緊張還是按照先上后下的步驟進(jìn)行施工。畢竟該方法需要噴兩遍砂。儲罐內(nèi)腳手架采用的是“滿堂紅”搭法，具體搭設(shè)是可以另開題大書一筆的。這里要說明的是，腳手架的搭設(shè)是儲罐施工人員的保障。由于大型立式鋼制儲罐內(nèi)部空間大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腳手架須保證防腐人員能攀爬其上對罐內(nèi)管壁及附件的每個位置都能進(jìn)行防腐施工，且不能搭設(shè)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，所以立式儲罐內(nèi)部防腐用腳手架使用架材量是的，搭設(shè)也復(fù)雜，要求也。罐頂?shù)臐M堂紅腳手架平鋪的腳手板要平整無縫隙，確保人員在改操作位置施工時的。罐內(nèi)的腳手架容易出現(xiàn)“探頭跳”，施工時要合理設(shè)計配置防止出現(xiàn)“探頭跳”。罐內(nèi)壁腳手架一般是先圍繞中心桶位置搭一個四方或六邊型的中心架，通過中心架每根立桿在不同高度位置輻射出水平橫桿。水平橫桿連接立在罐壁附近的立桿給立桿一個拉結(jié)力控制立桿位置。再通過罐壁附近的立桿輻射橫桿將符合間距的立桿都連接起來形成內(nèi)圍型的罐內(nèi)罐壁腳手架。層通過中心四邊或六邊型中心架及其輻射出的水平橫桿，以及罐壁附近的立桿及其輻射出的水平衡桿一同支撐“滿堂紅”跳板的鋪設(shè)。搭設(shè)完畢后，要選擇在照明的位置用架桿綁扎一個方便上下腳手架的梯子通道，梯子通道的坡度要緩坡，要方便人員攜帶物料及工具?！　z查結(jié)果,所有耐火磚內(nèi)襯完整,無裂縫和塌落,耐火磚隔熱完全有效。在大同二電廠實地考察期間,發(fā)現(xiàn)投產(chǎn)不久3#煙囪中部有一圈均勻分布孔洞,在每個孔洞下方,均有大量紅褐色滲水痕跡。經(jīng)詢問該廠生技部有關(guān)同志,得知這些孔洞是設(shè)計預(yù)留觀察孔?！　∧壳皾駸焽桎搩?nèi)筒（包括分解懸掛，分解自立，全程自立結(jié)構(gòu)）防腐主要采噴涂重防腐涂料（ＲＨＦＡＰＣ鱗片）、粘貼泡沫玻化磚二種方案。粘貼泡沫玻璃磚或陶瓷玻化磚工程目前了不少問題，石洞二廠、外高橋三期、鯉漁江電廠、漳山電廠、九江電廠、兆光電廠等鋼內(nèi)筒煙囪現(xiàn)了嚴(yán)重脫落、沖刷和滲漏情況。地基處理工作,必須對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,對處理效果進(jìn)行檢驗,如檢測表明處理后地基達(dá)不到設(shè)計要求時,采取補(bǔ)強(qiáng)或降低標(biāo)準(zhǔn)使。此外,尚制定監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)和控制不良現(xiàn)象發(fā)展措施。2煙囪在主體施工過程中對縱向裂縫控制措施2.1在煙囪主體筒身砌筑時,要重視磚強(qiáng)度等級,一般采不低于100磚強(qiáng)度等級,磚材宜選異形磚。

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底涂層是防腐層中與基層基體粘接過度層,施工噴涂厚度控制以完全覆蓋基層、無遺漏、無流墜現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),整體厚度達(dá)到0.15mm左右為宜。3GDAPC結(jié)構(gòu)層施工圖煙囪內(nèi)壁雜化聚合材料噴涂施工內(nèi)景雜化結(jié)構(gòu)層施工采無堿玻璃纖維氈兩層粘布防腐處理,每層無堿玻璃纖維氈表面涂刷鋼基體雜化材料?！　?.鋼筋換需要有手續(xù)和驗算計算式。四、施工措施1.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m內(nèi)禁止行人。2.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先腳踩牢。3.斷料時，工具要牢固，切長鋼筋有專人扶住，切短鋼筋須套管或鉗子夾料?！　z測時，將半圓水泥管弛張在可橫向及縱向自由翻轉(zhuǎn)試驗裝置上，其縱向可上下傾斜±22.5°。將5kg砂子、礫石、水混合物填入內(nèi)壁表面具有PSM硅酸鹽砂漿涂層半圓水泥管內(nèi)，將其頂部緊緊遮蓋，砂子、礫石、水混合物按上述德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 磚煙囪撤消48m高，口徑為1.4m。

 　　1.3.3使阻銹劑阻銹劑比較廣泛，一般分為陽極和陰極兩種，陽極阻銹劑能夠形成和修補(bǔ)鈍化膜，而陰極阻銹劑則依靠在鋼筋表面上形成吸附保護(hù)膜來影響鋼筋腐蝕電化學(xué)過程，從而達(dá)到阻銹目。溶解于拌合水中鋼筋阻銹劑分散于混凝土內(nèi)，必然要與混凝土互相作，因而阻銹劑阻銹性能以及新拌混凝土、硬化混凝土性能都會發(fā)生變化?！　g陽市經(jīng)信局總經(jīng)濟(jì)鵬飛告訴，瀏陽市粘土磚企業(yè)決心很大，成立了粘土磚企業(yè)專項整治行動組，了整治方案，同時分類施策，將企業(yè)拆除平整責(zé)任壓實到鄉(xiāng)鎮(zhèn)。在積極落實長沙市級獎補(bǔ)同時，瀏陽市也明確按每家企業(yè)20萬元標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)助到所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)，作為鄉(xiāng)鎮(zhèn)組織拆除及矛盾糾紛調(diào)處工作經(jīng)費(fèi)。煙囪附件的螺檢應(yīng)擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄上下對正。煙囪的緊箍圈應(yīng)緊貼筒身表面，緊箍圈的接頭應(yīng)于煙囪高度錯開分布。第1條殘余變形量測在經(jīng)過下列加載或卸載程序和變形恢復(fù)持續(xù)時間后進(jìn)行：一、按本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.2條款和第4.3.3條款逐級加載至使?fàn)顟B(tài)短期試驗荷載值,并按第4.3.3條第二款或第四款規(guī)定持續(xù)一定時間，然后根據(jù)第4。煙囪新建工程對新結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗發(fā)布時間：2018.03.09來源：瀏覽次數(shù)：煙囪新建工程對新結(jié)構(gòu)構(gòu)件、跨度較大屋架、桁架及薄腹梁等試驗，在使?fàn)顟B(tài)短期試驗荷載作下持續(xù)時間不宜少于12h。

　　根據(jù)現(xiàn)行煙囪設(shè)計規(guī)范（GB52013）對于防腐蝕要求：濕法脫硫后煙氣為強(qiáng)腐蝕性濕煙氣，對于排放濕煙氣新建煙囪在設(shè)計選時不選擇常規(guī)磚煙囪或單筒式鋼筋混凝土煙囪，而選套筒式或多管式煙囪，該規(guī)范自2013年5月1日起實施。　　當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時,這些液體在自然干燥下生成結(jié)晶鹽,同時體積膨脹,破壞防腐材料,使其蛻皮、疏松、破裂損壞。整體玻璃鋼(FRP)煙囪在國內(nèi)煙囪防腐方面目前尚處于起步階段,設(shè)計及施工成熟可靠度尚不確定,因此目前較少。隨著鈦鋼復(fù)合板價格持續(xù)下降,鈦鋼復(fù)合板防腐技術(shù)大量?！　?MH-855-2)。2、涂涮前對涂料開桶檢查，對粘度涂料不得使。漆前必須將A、B組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后以A：B＝10：1（具體比根據(jù)涂料要求而定）比例混合制，其計量控制在0.5%誤差范圍內(nèi)。制好涂料要求≥4小時內(nèi)使完畢。3、每層漆膜厚度要求達(dá)到≥30-40/um，測厚儀檢查。　　3)鋼內(nèi)筒安裝只能采氣壓頂升方案，施工難度大。4)煙囪底部進(jìn)料門洞設(shè)計孔為1.8mx2.1m（高度），鋼內(nèi)筒內(nèi)直為5.15m，則底部進(jìn)料門洞不能滿足鋼內(nèi)筒安裝要求，施工時需擴(kuò)大孔洞，并進(jìn)行加固處理。某電力設(shè)計院曾對88根舊煙囪運(yùn)行狀況進(jìn)行了調(diào)研，結(jié)果表明:(1)煙囪筒壁普遍存在裂縫現(xiàn)象。在確認(rèn)有煙囪鋼筋混凝土筒壁能夠繼續(xù)長期可靠使情況下，在有煙囪內(nèi)新設(shè)置一根“自立式”180/5.15m鈦鋼復(fù)合板材料排煙內(nèi)筒、內(nèi)煙道和導(dǎo)流板體系，以及相內(nèi)筒基礎(chǔ)、排煙內(nèi)筒橫向約束裝置和內(nèi)部平臺層濕法脫硫煙囪。采方案一存在問題：1)煙囪直為5.5m，復(fù)合鈦板鋼內(nèi)筒直5.15m。。三里港團(tuán)隊施工手續(xù)齊全。