產(chǎn)品詳情
我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛:大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國(guó)標(biāo) 非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo) 電廠用電標(biāo) 船用船標(biāo) 化工標(biāo)準(zhǔn)系列,我廠產(chǎn)品主要還有:帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭 平焊環(huán)松套法蘭、對(duì)焊環(huán)松套法蘭、整體法蘭、鍛打法蘭、承插焊法蘭、法蘭蓋、碳鋼螺紋法蘭等, 為防止由于法蘭加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則皮容易開裂剝落),防止焊條粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
為了提高平焊法蘭材料利用率,輥鍛和橫軋可用于細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序處理,所以,難以保證鍛件的精度。因此,需要將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,這樣以較低的鍛造力來獲得形狀復(fù)雜且精度高的平焊法蘭產(chǎn)品。平焊法蘭管件制造坯料在進(jìn)行冷鍛時(shí),會(huì)發(fā)生變形及加工硬化問題,會(huì)使鍛模過程承受很高負(fù)荷。因此,在進(jìn)行鍛造過程中,需用高強(qiáng)度鍛模工藝,并應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)谋苊鉂?rùn)滑膜出現(xiàn)磨損與粘結(jié)的有效措施。除此以外,為能防止平焊法蘭管件坯料出現(xiàn)裂紋問題,需進(jìn)行中間退火處理,以提高板式平焊法蘭管件產(chǎn)品的最終應(yīng)用性能。
對(duì)焊法蘭的制作方式最常見的是自由鍛對(duì)焊法蘭和模鍛對(duì)焊法蘭這兩種形式,下面和大家介紹一下這兩種生產(chǎn)工藝:
一、自由鍛對(duì)焊法蘭的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺鞂?duì)焊法蘭的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗
鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛 模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。 常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講,鍛造對(duì)焊法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
產(chǎn)品說明:
帶頸對(duì)焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道,帶頸對(duì)焊法蘭的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜,公稱壓力不超過2.5MPa;也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上,公稱壓力在PN16MPa左右。除了生產(chǎn)帶頸對(duì)焊法蘭,晟拓管件還生產(chǎn)法蘭,彎頭,彎管,三通,四通,大小頭,異徑管,封頭管冒,人孔,罩型通氣管,天圓地方,吸水喇叭管,支架管座等等,亦可根據(jù)客戶的來圖來樣特殊定做,我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用與核電、火電、風(fēng)電、水電、石油化工、船舶、食品、造紙印刷、污水處理等等;并受到廣大客戶的一致好評(píng)。楊經(jīng)理:13931730975。
我們?cè)诓粩嗟靥峁┊a(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí),在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系,對(duì)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),確保產(chǎn)品的質(zhì)量,做到客戶無退貨銷售記錄。