產(chǎn)品詳情
振動時效 機(jī)理
振動時效的實質(zhì)是通過振動的形式給工件施加一個動應(yīng)力，當(dāng)動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時，工件就會發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。振動時效 工藝程序 振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的，一般累計振動時間不應(yīng)超過40分鐘。
可見，用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單和可行的。
振動時效 工藝守則
振動時效工藝守則是指導(dǎo)對振動時效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則，它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。
一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。
二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：它包括對設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。
三、預(yù)分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。
四、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗證第三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實際有所差別，應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時間的確定原則等。
五、振動處理過程：包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。
六、質(zhì)量管理制度：包括時效效果的檢驗方法及檢驗方式。
七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。
