哪里有賣(mài)350A汽油發(fā)電電焊機(jī)指導(dǎo)價(jià)格

氬弧焊的有害因素

氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：

(1)放射性 釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內(nèi)，危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源，則會(huì)嚴(yán)重影響身體。

(2)高頻電磁場(chǎng) 采用高頻引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60～110V/m之間，過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。但由于時(shí)間很短，對(duì)人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過(guò)程中持續(xù)使用，則高頻電磁場(chǎng)可成為有害因素之一。

(3)有害氣體——臭氧和氮氧化物 氬弧焊時(shí)，弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，因此在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施，這些氣體對(duì)人體影響很大，是氬弧焊主要的有害因素。

品牌：大澤動(dòng)力

技術(shù)參數(shù)：

*  產(chǎn)品型號(hào)：SHU350MT-2

發(fā)電機(jī)參數(shù)：

*、電焊功率：7KW

*、備用功率：8KW

*、額定電壓：220V

*、額定頻率：50HZ

*、油箱容積：37L

*、功率因數(shù)：1.0

*、連續(xù)工作：12h

*、啟動(dòng)方式：電啟動(dòng)

電焊機(jī)參數(shù)：

*、電流調(diào)節(jié)：0-350A

*、焊接范圍：0-7.0MM

*、焊接模塊：自動(dòng)焊接模塊

*、空載電壓：60V

*、焊接電壓：22-32V

*、焊機(jī)等級(jí)：工業(yè)焊機(jī)

其他參數(shù)：

*、外形尺寸：935*620*650

*、結(jié)構(gòu)類型：手推式

*、噪音dB（A）LP7M：68-75Db

*、機(jī)器重量：130/160kg

發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)：

*、發(fā)動(dòng)機(jī)品牌：本田動(dòng)力

*、發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：GX630

*、機(jī)油容積：1.65L

*、耗油量：315g/KW.H

*、活塞排量：688CC

*、燃油型號(hào)：90# 93#  95#汽油

*、缸體結(jié)構(gòu)：雙缸，四沖程、風(fēng)冷、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)

隨機(jī)配件：

說(shuō)明書(shū)，保修卡，合格證，連接線，隨機(jī)小工具，工具包

電弧長(zhǎng)度

在許多的全自動(dòng)鎢極氬弧焊接應(yīng)用中,使用的電弧長(zhǎng)度約等于3/2倍的電極棒直徑,但可依特定的應(yīng)用而變化，也可依焊工所喜用的選擇而定，然而，電弧長(zhǎng)度越長(zhǎng)，擴(kuò)散到周?chē)髿庵械臒崃吭礁?，而且，長(zhǎng)的電弧通常會(huì)妨礙（至某一程度）焊接的穩(wěn)定進(jìn)行，有一例外是在管路中之“插承接頭”，以官軸在垂直位置的焊接中，長(zhǎng)的電弧可比短的電弧產(chǎn)生較平滑外形的填角焊接。

操作方式

在手工的和全自動(dòng)的鎢極氬弧焊之間有一個(gè)區(qū)別，即是：手工焊接是以“焊工”做之，全自動(dòng)焊接是以“操作者”做之；例如腳踏控制焊接電流和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的手工焊接的改良方式都是趨向自動(dòng)焊接的初步發(fā)展；使用持握和帶動(dòng)焊槍以定速或按照計(jì)劃的速度移動(dòng)，且能自動(dòng)調(diào)整電弧電壓（電弧長(zhǎng)度），自動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止之設(shè)備，既構(gòu)成全自動(dòng)焊接。

電極棒位置

在手操作鎢極氬弧焊中的電極棒和熔填金屬位置表示于圖1中，一旦引弧既保持焊槍使電極棒位于離工作物表面約75o角度處，且指向焊接的方向，開(kāi)始焊接時(shí)，電弧通常以打圓圈的方式移動(dòng)直到足夠的目材金屬熔化以生產(chǎn)適宜大小的熔池（見(jiàn)圖1a）。當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)娜酆蠒r(shí)，將焊槍沿著焊接物接頭的相鄰邊緣逐漸的移動(dòng)。如此漸漸的熔接工作物，當(dāng)熔填金屬是以手操作添加時(shí)經(jīng)常是保持在距工作物表面約15o的角度，且緩慢的進(jìn)入熔池中（見(jiàn)圖1c），必須小心的送入熔填金屬以避免擾亂氣體保護(hù)或接觸電極棒，且因熔填條端部氧化或電極棒的污染。熔填金屬條可持續(xù)的加入或反復(fù)的“侵入”與“抽出”。

熔填金屬能以保持熔填條與焊道成線狀排列的方式持續(xù)加入（時(shí)常使用以V形接頭的多焊道接中）或者以熔填條和焊槍左右擺動(dòng)的方式將熔填條送入熔池（時(shí)常使用以表面加層的一種方式）。

停止焊接時(shí)，將熔填金屬?gòu)娜鄢刂谐榛兀珪簳r(shí)的保持在氣體保護(hù)下。以防止熔填金屬氧化，然后在熄弧之前移動(dòng)焊槍至熔池的前方邊緣，將焊槍提升到剛好足以熄弧但又不足以引起熔坑和電極棒污染的高度而斷弧，佳的操作是以腳踏控制方式逐漸的減少電流而不需提升焊槍。