產(chǎn)品詳情
“活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置,以新型吸附材料活性炭纖維(Activated carbon fiber,ACF)為吸附材料,通過先進高效、安全可靠的工藝,機電一體化全自動控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機廢氣。該技術(shù)具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點,可充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑,實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益大化的目標(biāo)。
工藝流程
此技術(shù)以活性炭纖維(顆粒)為吸附劑,油氣先通過冷卻器進行降溫,然后進入活性炭纖維(顆粒)吸附箱,油氣組分吸附在吸附劑表面,然后再經(jīng)過變溫脫附,富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來,進入冷凝器。液態(tài)化學(xué)品進入儲罐,凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。
工業(yè)有機廢氣自動化回收裝置對傳統(tǒng)的有機溶劑吸附回收工藝進行了的改造,在工藝的核心部分吸附材料的選擇上,以性能優(yōu)越的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆?;钚蕴浚辉谖狡鞯脑O(shè)計上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu),設(shè)計了一種組合式的吸附器。結(jié)合實際生產(chǎn)過程,采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中,設(shè)計選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個吸附器共用一套管路系統(tǒng),運行時可相互切換。含有機溶劑的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進入3個吸附器,當(dāng)吸附器1吸附飽和后,切換到吸附器2吸附,吸附器2吸附飽和后,再切換到吸附器3吸附;脫附-干燥再生工序也是依次進行。運行時,含有機溶劑的廢氣由吸附器下部進入。在吸附器內(nèi),廢氣穿過活性炭纖維,其中的有機溶劑被活性炭纖維吸附下來,凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽,由吸附器頂部進入,穿過活性炭纖維,將被吸附濃縮的有機溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝,有機溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi),有機溶劑和冷凝水分離回收,冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后,繼續(xù)進行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運行。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換,均由PLC系統(tǒng)自動完成,整個系統(tǒng)運行無人值守。
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