產(chǎn)品詳情
在制造鋁砂模鑄件不同的工藝中，濕型模具應(yīng)用*廣。在這一工藝中，傾料之前模具既沒有烘干也沒有烤干，而是保持潮濕。這了傾料的溫度范圍和鑄造的壁厚，因?yàn)榻饘倌軌驈哪＞卟牧现形諝錃狻?
對(duì)于黏土黏結(jié)模具，合成砂都可以使用。?
黏土礦物和石英砂沉積物在地球演變中同時(shí)形成，其混合物有一個(gè)自然結(jié)合的特征。當(dāng)黏土中含有適當(dāng)?shù)乃謺r(shí)，砂可以成形并且能保持形狀。換句話說(shuō)，砂可以用于鑄造。如果微粒是相對(duì)均勻的尺寸和環(huán)繞狀的，那么鑄造材料就允許有空氣通道的存在。在這些條件下，自然礦被發(fā)現(xiàn)很適合用來(lái)制造鑄造合金模具。這些自然砂的特征依賴于混合，并且每個(gè)沉積物都不同。從另一方面講，合成砂是由自然石英砂組成，其中添加的結(jié)合劑（黏土和蒙脫石）占特殊的比例。他們具有更多組合能的優(yōu)點(diǎn)（如果他們準(zhǔn)備使用合適的方法），而這些組合能可能以適應(yīng)逐漸的質(zhì)量、形狀和尺寸。?
濕型鑄造可以應(yīng)用于；質(zhì)量在1 ～2000kg，但主要是10kg以下；壁厚在10～100mm之間，主要是10～30mm。?
可以由此材料制成的鑄件數(shù)量實(shí)際上是無(wú)限的，因?yàn)樯翱梢酝ㄟ^(guò)重新排列、添加黏土和水來(lái)回收利用。?
然而濕型鑄造不適合厚壁件，因?yàn)殍T造的模具填充和緩慢的凝固需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間。?
產(chǎn)后壁件時(shí)這個(gè)程序是不穩(wěn)定的，因?yàn)閺膬?nèi)部到引起重新融化和形成低熔點(diǎn)相的新凍殼的余熱在表面釋放。黏土結(jié)合砂模相對(duì)較脆弱，這意味著在很多情況下須使用支持箱子。因此非核鑄造和核心積累越來(lái)越重要了。模具由砂塊制成，能夠在連續(xù)工藝中聯(lián)系在一起，并且占據(jù)*小的空間，就像壓鑄機(jī)器下的模具。?
通過(guò)選擇合適的材料、正確的比例，具有良好工作能和較少變化的合成砂可以混合在一起使用，致使鑄件有均勻的表面和良好的尺寸
對(duì)于黏土黏結(jié)模具，合成砂都可以使用。?
黏土礦物和石英砂沉積物在地球演變中同時(shí)形成，其混合物有一個(gè)自然結(jié)合的特征。當(dāng)黏土中含有適當(dāng)?shù)乃謺r(shí)，砂可以成形并且能保持形狀。換句話說(shuō)，砂可以用于鑄造。如果微粒是相對(duì)均勻的尺寸和環(huán)繞狀的，那么鑄造材料就允許有空氣通道的存在。在這些條件下，自然礦被發(fā)現(xiàn)很適合用來(lái)制造鑄造合金模具。這些自然砂的特征依賴于混合，并且每個(gè)沉積物都不同。從另一方面講，合成砂是由自然石英砂組成，其中添加的結(jié)合劑（黏土和蒙脫石）占特殊的比例。他們具有更多組合能的優(yōu)點(diǎn)（如果他們準(zhǔn)備使用合適的方法），而這些組合能可能以適應(yīng)逐漸的質(zhì)量、形狀和尺寸。?
濕型鑄造可以應(yīng)用于；質(zhì)量在1 ～2000kg，但主要是10kg以下；壁厚在10～100mm之間，主要是10～30mm。?
可以由此材料制成的鑄件數(shù)量實(shí)際上是無(wú)限的，因?yàn)樯翱梢酝ㄟ^(guò)重新排列、添加黏土和水來(lái)回收利用。?
然而濕型鑄造不適合厚壁件，因?yàn)殍T造的模具填充和緩慢的凝固需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間。?
產(chǎn)后壁件時(shí)這個(gè)程序是不穩(wěn)定的，因?yàn)閺膬?nèi)部到引起重新融化和形成低熔點(diǎn)相的新凍殼的余熱在表面釋放。黏土結(jié)合砂模相對(duì)較脆弱，這意味著在很多情況下須使用支持箱子。因此非核鑄造和核心積累越來(lái)越重要了。模具由砂塊制成，能夠在連續(xù)工藝中聯(lián)系在一起，并且占據(jù)*小的空間，就像壓鑄機(jī)器下的模具。?
通過(guò)選擇合適的材料、正確的比例，具有良好工作能和較少變化的合成砂可以混合在一起使用，致使鑄件有均勻的表面和良好的尺寸
