產(chǎn)品詳情
大口徑對(duì)焊三通管件為管道連接件的一種,用在主管道要分支管處,有等徑和異徑之分。碳素鋼的牌號(hào)(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。這類(lèi)鋼冶煉容易、工藝性好、價(jià)廉,而且在力學(xué)性能上也能滿足一般工程結(jié)構(gòu)及普通機(jī)器零件的要求,所以應(yīng)用很廣。但鋼中的S、P和非金屬夾雜物含量比碳素結(jié)構(gòu)鋼多,在相同含碳量及熱處理?xiàng)l件下,其塑性、韌性較低,加工成形后一般不進(jìn)行熱處理,大都在熱軋狀態(tài)下直接使用,通常軋制成板材、帶材及各種型材。
一.分類(lèi)
1.按照管徑分類(lèi)
(1)同徑三通:主管和支管管徑一樣的三通
(2)異徑三通:支管管徑小于主管管徑的三通
2.按照對(duì)接形式分類(lèi)
(1)對(duì)焊式三通:就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。
(2)承插式三通:就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
(3)卡套式三通:就是各端部是卡套接頭,把管件插入后再緊固的三通管件。
(4)螺紋式三通:以螺紋方式連接管件的三通管件。
3.按照材質(zhì)分類(lèi)
可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。
4.按照支管形式分類(lèi)
(1)正三通:就是支管垂直主管的三通管件。
(2)斜三通:就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高,三通的主管及肩部壁厚均有增加,因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造,其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
Q235B大口徑對(duì)焊三通壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管,整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形,與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料,特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。
熱壓成形: 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.
一、三通的分類(lèi)
管道中的三通分為機(jī)械三通,溝槽異徑三通,溝槽機(jī)械三通,普通三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對(duì)焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種,等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個(gè)口一樣大小。
二、等徑三通的特點(diǎn)
安裝等徑三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價(jià)格計(jì)算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng)。在使用中發(fā)揮重要的作用,承受住惡劣的條件和,表現(xiàn)良好的使用價(jià)值和作用。等徑三通耐酸堿,抗防腐,適合用于小流量的液體管道輸出設(shè)備和其它流體管道配件等。
三、等徑三通的工藝流程
等徑三通具有獨(dú)特的生產(chǎn)流程和技術(shù)參數(shù),按照一定的工藝進(jìn)行生產(chǎn),保證在生產(chǎn)和使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。PPR管件-等徑三通的生產(chǎn)流程如下:
不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口(或接口)→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測(cè)→表面檢測(cè)→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫(kù)。按照這種工作流程進(jìn)行使用和加工,保證加工材料的的質(zhì)量和性能,按照一定的工藝方法進(jìn)行加工,保證工作的順利進(jìn)行和使用。