產(chǎn)品詳情
遼源市GAR2型（主動防護網(wǎng)）
錨墊板實測項目見下表
縱橫交錯的Ф12縱向支撐繩和Ф16橫向支撐繩與4.5×4.5m正方形模 式(邊沿局部根據(jù)需要有時為4.5×2.5m)布置的錨桿相聯(lián)結(jié)并進行預(yù)張拉, 支撐繩構(gòu)成的每個4.5×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張D0/08/300/4×4m（或4×2m）型鋼絲繩網(wǎng)，每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結(jié)并拉緊，該預(yù)張拉工藝能使系統(tǒng)對坡面施以一定的法向預(yù)緊壓力，從而提高表層巖土體的穩(wěn)定性，盡可能地阻止崩塌落石的發(fā)生，并將小部分落石限制在一定的空間內(nèi)運動，同時，在鋼繩網(wǎng)下鋪設(shè)S0/2.2/50型格柵網(wǎng)，以阻止小尺寸巖塊的塌落。
7. 2、清理坡面
人工配合機械對坡面防護區(qū)域的浮土及浮石進行清除；
7. 3 、放線測量確定錨桿孔位
根據(jù)地形條件，孔間距可有0.3m的調(diào)整量，并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm,深20cm；
7. 4 、鉆孔
1）、錨孔鉆進：成孔勻速鉆進，嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防止鉆孔彎曲和變形，鉆進達到設(shè)計深度后，不停鉆，在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆1-2分鐘； 2）、造孔精度要求
a、孔徑誤差：造孔孔徑大于90mm； b、孔深：錨孔設(shè)計深度大于5cm以上；
c、當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時，構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于Ф35 mm的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°～30°，以達到同樣的錨固效果；
7. 5、鋼繩錨桿制作
1)、鋼繩錨桿驗收：錨桿下料后，應(yīng)清除表面浮銹污物，油污和泥土；
2)、在施工現(xiàn)場制作鋼繩錨桿時，應(yīng)根據(jù)進度做到隨制隨用，并注意防水、防污染。
7. 6 灌漿及插入鋼繩錨桿
鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表，且環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表，采用M30水泥砂漿，孔內(nèi)應(yīng)確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天
7. 7 安裝縱橫向支撐繩
張拉緊后兩端各用2-4個（支撐繩長度不小于15米時為2個，大于30米時為4個，其間為3個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。
7. 8、鋪掛格柵網(wǎng)
從上向下鋪掛格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用Ф1.5鐵絲按1m間距進行扎結(jié)（有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之
7. 9、鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)
從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合縫合繩為Ф8mm鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一個長約31m（或27m）的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結(jié) 五、施工注意事項
1、柔性（主動）防護網(wǎng)進場后，必須要有相關(guān)的材料質(zhì)量證明、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書，并按有關(guān)要求進行隨意抽查并送權(quán)威部門進行檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求才能進行施工。 2、施工前必須對坡面施工范圍內(nèi)進行全面的清理危石，并對細(xì)砂料徑不大于3mm，砂漿飽滿，養(yǎng)護在三天以上?，F(xiàn)有道路進行短時間的封閉（4小時內(nèi)），確保施工過程對來往行人和車輛的安全。
3、錨孔深度必須長于錨桿30cm，砂漿強度在M30以上，水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，灰砂比在1:1.0—1.2、水灰比1:1.11。 4、腳手架搭設(shè)必須是安裝穩(wěn)定、支撐牢固。 5、嚴(yán)禁重疊施工
