產(chǎn)品詳情
等徑厚壁焊接三通生產(chǎn)廠家 133張3327總2065泰拓公司經(jīng)過近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了包括產(chǎn)品研發(fā)、高壓制造、管道附件制造、中低壓管件制造，包裝處理、及時(shí)配送等在內(nèi)的完整高品質(zhì)制造服務(wù)體系。位于中國管道裝備基地----河北省鹽山縣。東臨渤海灣，背靠京津唐，205國道、307國道均途經(jīng)本地，交通便利，地理位置優(yōu)越超越自我、行業(yè)領(lǐng)先”鍛制整體三通是公司的企業(yè)精神，我們將更加謹(jǐn)誠地致力于管件事業(yè)，真誠歡迎各位朋友來我公司洽談業(yè)務(wù)，增進(jìn)友誼，共創(chuàng)輝煌的明天。廠家從原材料進(jìn)廠都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證每一位顧客購買的產(chǎn)品都是貨真價(jià)實(shí)的.公司通過員工多年來的勵精圖治現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)有名的鍛制三通生產(chǎn)廠家,公司全體員工期待與您的真誠合作.
冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置,其裝置包括金屬棒,頂壓器,換向器,支架等；將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí),管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形 合金冷拔三通成的冷拔三通毛坯上,生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通處上作標(biāo)記，并將標(biāo)記處打穿。 冷拔三通冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。首先是冷拔，冷拔三通就是用提前斷好的管坯由我廠先進(jìn)的三通冷拔機(jī)進(jìn)行加工，拔制完成后機(jī)加工三通的三個焊口，*進(jìn)行處理后入庫包裝。 通特點(diǎn)高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。冷拔三通,焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。無縫三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小于0.25％；中碳鋼一般在之間；高碳鋼一般大于0.60％。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40％),錳(Mn)(一般不超過0.80％,較高可到1.20％)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。通特點(diǎn)高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。冷拔三通,焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。無縫三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小于0.25％；中碳鋼一般在之間；高碳鋼一般大于0.60％。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40％),錳(Mn)(一般不超過0.80％,較高可到1.20％)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
其次是焊接三通，焊接三通顧名思義就是三通的直管是直接喊道主管上面的，焊接三通焊接方便，保證探傷，是廣大客戶的必選廠家。 高壓三通也叫鍛制三通，屬于高壓管件，適用于高壓管道中。其結(jié)構(gòu)形式有多種，按制造工藝可分為（冷、熱）擠壓三通、鍛制三通和焊制三通，焊制三通又可分為厚壁加強(qiáng)焊制三通、單筋加強(qiáng)焊制三通和碟式加強(qiáng)焊制三通三種。按三通的外部形狀可分為斜三通、正交三通和Y形三通。鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時(shí)，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。 根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費(fèi)材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置,其裝置包括金屬棒,頂壓器,換向器,支架等；將金屬棒加熱,利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí),管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形 合金冷拔三通成的冷拔三通毛坯上,生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。冷拔三通管件加工方法是：在管道要加工冷拔三通處上作標(biāo)記，并將標(biāo)記處打穿。 冷拔三通冷拔三通管件的專用設(shè)備：在管道上安置頂出裝置，其裝置包括金屬、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出*終產(chǎn)品。首先是冷拔，冷拔三通就是用提前斷好的管坯由我廠先進(jìn)的三通冷拔機(jī)進(jìn)行加工，拔制完成后機(jī)加工三通的三個焊口，*進(jìn)行處理后入庫包裝。 通特點(diǎn)高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。冷拔三通,焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。無縫三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小于0.25％；中碳鋼一般在之間；高碳鋼一般大于0.60％。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40％),錳(Mn)(一般不超過0.80％,較高可到1.20％)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。通特點(diǎn)高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。冷拔三通,焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。無縫三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。碳含量：低碳鋼一般小于0.25％；中碳鋼一般在之間；高碳鋼一般大于0.60％。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40％),錳(Mn)(一般不超過0.80％,較高可到1.20％)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。其次是焊接三通，焊接三通顧名思義就是三通的直管是直接喊道主管上面的，焊接三通焊接方便，保證探傷，是廣大客戶的必選廠家。 高壓三通也叫鍛制三通，屬于高壓管件，適用于高壓管道中。其結(jié)構(gòu)形式有多種，按制造工藝可分為（冷、熱）擠壓三通、鍛制三通和焊制三通，焊制三通又可分為厚壁加強(qiáng)焊制三通、單筋加強(qiáng)焊制三通和碟式加強(qiáng)焊制三通三種。按三通的外部形狀可分為斜三通、正交三通和Y形三通。鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時(shí)，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。 根據(jù)管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進(jìn)行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費(fèi)材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
