佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)燒嘴等燃燒設(shè)備，擁有多次承接燃燒系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)多方驗(yàn)證，得到了眾多用戶的認(rèn)可。精燃機(jī)電的燒嘴也可以用在被耐火材料燒成窯上，已經(jīng)得到了使用者的認(rèn)可。

  耐火材料燒成窯歷史悠久，過(guò)去采用過(guò)的單獨(dú)的間歇式的倒焰窯，如方窯，圓窯及環(huán)窯。這些窯在其他窯業(yè)中也得到應(yīng)用，目前在耐火材料燒成方面用的少了。

  由于耐火材料的用戶遍布鋼鐵工業(yè)，有色冶金工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，窯業(yè)等許多部門(mén)，所以為適應(yīng)上述各種不同用途，要求制造不同性能和形狀的硅質(zhì)，黏土質(zhì)等制品，并按這些制品要求的制造條件來(lái)燒成。

  耐火材料燒成窯的分類(lèi)

  耐火材料的燒成窯大致可分為兩大類(lèi)。

  (一)連續(xù)式窯(隧道窯)

  隧道窯是一種可以連續(xù)生產(chǎn)的，自動(dòng)化程度較高的，環(huán)境保護(hù)較好的，現(xiàn)代化的先進(jìn)窯爐。其構(gòu)造，操作和控制將在后面敘述。———耐火材料燒嘴

  (二)間歇式窯

  1.方型倒焰窯簡(jiǎn)稱方窯。是一種古老的耐火材料燒成窯。一般用煤做燃料，燒成的火焰經(jīng)窯頂反往磚坯行列下降到窯底空徑煙道排出廢氣，操作方法雖然落后鞋，但也有其優(yōu)點(diǎn)，就是工藝過(guò)程比較靈活，可以一窯一變，不象隧道窯固定了一種工藝就只能燒成一種品種?！突鸩牧蠠?br />
  2.圓形倒焰窯其操作原理優(yōu)缺點(diǎn)都與方窯相同。兩者對(duì)比，圓窯燒成的均勻性憂于方窯?！突鸩牧蠠?br />
  3.梭式窯顧名思義該窯就是象梭子一樣，能來(lái)回裝進(jìn)抽出。它是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯型。它采用了如隧道窯式的窯車(chē)進(jìn)行裝出窯，可以在窯外進(jìn)行便于機(jī)械化，采用了隧道窯肢的加熱方式便于機(jī)械化自動(dòng)化，由于間歇式生產(chǎn)，還可以避免由于工藝固定產(chǎn)品單一的弊病，所以說(shuō)它是一種比較靈活的窯型，但它也有確定，就是由于它的間歇式生產(chǎn)方式限制產(chǎn)量的提高，對(duì)于產(chǎn)量大的品種是不合適的。

  4.鐘罩式高溫?zé)筛G，是一種專(zhuān)門(mén)燒制有特殊性能要求或特殊形狀的高級(jí)產(chǎn)品燒成窯，它基本上與梭式窯類(lèi)似，但其窯上部結(jié)構(gòu)可以上下升降，故曰鐘罩式窯。這種窯式在我國(guó)較為少見(jiàn)。

  5.隧道窯各部分的作用及工作環(huán)境

  (1)燃料燃燒與節(jié)能，如同所有的工業(yè)爐一樣，作為耐火材料的燒成窯隧道窯，也需要通過(guò)燃料燃燒來(lái)取得高溫來(lái)完成耐火材料制品的燒成任務(wù)。將隧道窯燒成帶燃燒加熱后排出的煙氣，用來(lái)預(yù)熱磚坯，有將燒成品本身的熱量與冷空氣進(jìn)行熱交換產(chǎn)生的熱空氣供燃燒用，使得熱量得到有效利用。與其他的耐火材料燒成窯對(duì)比，隧道窯是熱效率較高的一種。這是隧道窯能夠廣泛采用的重要理由之一。為了最大限度的提高隧道窯的熱效率，應(yīng)該對(duì)隧道窯的熱平衡進(jìn)行分析。

  (2)余熱回收與燃燒裝置的關(guān)系，隧道窯消耗的熱量包括煙氣帶走的熱量，燒成磚本身的熱量和窯體表面的散熱。前兩項(xiàng)熱量可回收利用。

  在不注意節(jié)能的時(shí)期，在考慮到建設(shè)費(fèi)用很低的情況下，隧道窯大多采用低壓燒成嘴，這種燒嘴結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不能大量使用高溫預(yù)熱空氣，后來(lái)才采用了中壓和高壓的高符合燒嘴，不僅提高了燒成溫度也節(jié)約了能源。

  對(duì)于高溫隧道窯，為了是冷卻帶回收的熱空氣進(jìn)一步提高溫度，同時(shí)為了保護(hù)最高溫度部位的砌體，將這部分熱空氣，引入燒成帶雙層窯頂之間，使其預(yù)熱到1050-1100度。

  (3)窯內(nèi)壓力的控制，隧道窯內(nèi)壓力制度的合理確定，有助燒成溫度的穩(wěn)定，燃料消耗量的減少，磚垛截面燒成的均勻性，減少漏氣和改善工人操作條件等。為了控制窯內(nèi)壓力制度在設(shè)計(jì)上沒(méi)有零壓區(qū)。燒成帶一般采用微正壓操作，以免因負(fù)壓操作吸入冷空氣，而破壞了燒成制度，因此零壓區(qū)設(shè)在預(yù)熱帶和燒成帶相接或鄰近燒成帶附近，使燒成帶處于微正壓區(qū)。微正壓區(qū)的具體位置常隨窯的操作制度的變化而有所變化。一般根據(jù)工藝要求，推車(chē)時(shí)間間隔，燒成帶的長(zhǎng)短，和高溫點(diǎn)車(chē)位多少來(lái)確定。

  (4)窯內(nèi)溫度控制及溫度均勻化隧道窯溫度制度的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。因而應(yīng)具有完整的溫度制度控制系統(tǒng)。而溫度制度的穩(wěn)定，主要是保持燒成帶的穩(wěn)定。燒成帶的溫度與燃料的發(fā)熱值，供給量，空氣和燃料的比例，一次和二次空氣量的比例及其溫度，推車(chē)時(shí)間，間隔，窯車(chē)裝磚量和裝磚圖等因素有關(guān)，上述所有個(gè)溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。

  保持燒成溫度制度穩(wěn)定，除了控制各因素保證在燒成帶的燒成制度穩(wěn)定外，還有一個(gè)問(wèn)題就是窯車(chē)裝磚的的上下溫差的問(wèn)題，最大溫差區(qū)位于預(yù)熱帶的中后部，這對(duì)燒成制品的成品率和性能有不良影響。因此，為了盡量使流入預(yù)熱帶的氣體從窯車(chē)上面靠近磚垛的下部通過(guò)，對(duì)窯斷面結(jié)構(gòu)，排煙孔的位置，窯車(chē)磚垛的碼磚的方法要適當(dāng)考慮。也可以采用前述的氣幕結(jié)構(gòu)來(lái)解決上下溫差的問(wèn)題。

  (5)隧道窯的工作環(huán)境由于耐火材料燒成的目的，是將不穩(wěn)定的強(qiáng)度小的坯體，燒成具有一定強(qiáng)度的穩(wěn)定的耐火制品。又由于各種耐火材料在燒成時(shí)，所產(chǎn)生的物理化學(xué)變化各有特點(diǎn)。因此，有必要對(duì)各種耐火材料的燒成特性有個(gè)初步了解。

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