M480 一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa
V 2-8% HRC 58-59
Mo 2-8%
C 0.1-0.5%
Fe 余量
M404 M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內(nèi)裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內(nèi)部藏有數(shù)以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力，是為抵抗最苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。 C 2-3% HRC 70 以上 （碳化鎢粒）
MN 1-2%
Fe 35-45% 碳化鎢粒度 20-30mesh
W 余量
M51 M51 是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合?？稍?179 ℃ 的低溫下使用。 . . σ b . 116 MPA
金屬材料的特殊焊接
型號 產(chǎn) 品 介 紹 焊縫金屬機械性能
MG200 優(yōu)質(zhì)的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質(zhì)。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。 σ b δ HB
345 MPA 40% 160
MG210 用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。 σ b σ 0.2 HB
520 MPA 430 MPA 200
MG289 高強度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。 σ b δ HB
415 MPA 35% 210
MG300 通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。 σ b δ HB
690 MPA 25% 200
MG390 用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。 σ b δ .
215 MPA 35% .
MG400 通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。 σ b . HB
173 MPA . 40-55
MG470 高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等 σ b . HB
270 MPA . .
MG500 極易使用，特別適合難焊位置?？捎糜诒”?、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。 σ b σ 0.2 δ
586 MPA 510 MPA 25%
MG506 高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設備等 σ b σ 0.2 δ
590 MPA 475 MPA 17%
MG530 高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 σ b σ 0.2 δ
830 MPAMPA 720 MPA 22%
MG540 專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。 σ b σ 0.2 δ
590 MPA 500 MPA 29%
MG543 優(yōu)質(zhì)低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 σ b σ 0.2 δ
萬能401含有一個硬得像石英的化合物，由矽質(zhì)和碳化物的超硬晶體矩陣組成的抗震結(jié)構(gòu)。這些碳化物和矽質(zhì)很細并均勻地散布到焊積。這結(jié)構(gòu)使萬能401能同時抗沖擊和耐磨耗。當這電焊條使用時會自動地凝結(jié)出細致的碳化物和矽質(zhì)，使這堅硬的矩陣能吸收震動。這電焊條在一般應用比傳統(tǒng)的表面硬化電焊條耐久達4倍。
內(nèi)容
1 產(chǎn)品特色
1.1 高可焊性
1.2 完全不破裂
1.3 高抗磨損
2 使用方法
2.1 電焊條尺寸及電流使用規(guī)格
1 產(chǎn)品特色
1.1 高可焊性
萬能401能一道接一道的燒焊而不需敲除焊渣。焊渣黏性低，焊工不需要在焊道間除去焊渣。在低電流時這電焊條十分穩(wěn)定，并在交流電下功能良好。萬能 401能立焊及仰焊。這對一個表面硬化的電焊條是非常獨特的，因為大多數(shù)表面硬化的電焊條只能適應平焊。這特色使它能于任何位置敷焊設備而不需拆除。沒有濺渣、沒有多孔性而焊渣容易除去。當需要時萬能401能以氧乙炔的火炬切割。
1.2 完全不破裂
很多低價表面硬化的電焊條焊后會收縮和破裂。自然地破碎阻礙了它們提供服務的能力，而破碎廣泛的傳播亦使設備完全故障。萬能401在緊急維修時縱使沒有緩沖層也不破裂。焊積是如此的結(jié)實以致于它甚至不需緩沖層也不破裂。
1.3 高抗磨損
極多的損耗測試已經(jīng)證實萬能401較任何同類的硬面電焊條更不易磨損。它抗磨耗和耐沖擊性的因素使得它特別杰出。它可用在那些不能確認是那種磨損類型的地方。它不像傳統(tǒng)的表面硬化焊條那樣在多層應用時喪失抗磨損性。
2 使用方法
先在要焊敷的區(qū)域削除任何疲勞損壞的金屬碎片。萬能 401可覆蓋在先前焊道的焊積上。不論交流或者是直流反極電焊機皆可使用。
在任何低碳或合金鋼的母材上使用萬能401，與使用軟鋼電焊條的技巧類似。只有在非常冷的溫度下才需要預熱母材。
應用在鑄鐵時先在全部區(qū)域覆焊一層萬能777。
萬能 401的焊積不可加工。他們有非常平滑的外型使研磨減到最少

美國萬能402抗撞擊錳鋼合金焊條
產(chǎn)品特點
錳鋼用抗撞擊合金，令您的設備持久耐用
特別研制的抗劈裂合金，能抵受極度重震、壓力及撞擊
專為堆焊重型建筑及采礦設備的應用而研制
比錳鋼更能提供深層硬化效果
性能出眾
比一般含錳焊條的錳含量高50%-更持久耐用
提供高屈服強度
擁有極高抗爆裂特性
含獨特穩(wěn)定劑及添加劑以避免脆化
適合全方位燒焊應用
焊道可以用氧乙炔焰切割
用途
直流或交流焊機
專為極度困難的工作而設
適用于所有要求超硬的表面及惡劣的環(huán)境
適用于將錳鋼及軟鋼焊接