產(chǎn)品詳情
本公司代理Alcoa美鋁模具系列合金、超硬鋁合金、模具鋁合金、航空鋁合金、高強度高硬度合金鋁專業(yè)代理美國芬可樂ALCOA鋁合金；廠家批發(fā)模具專用進口美鋁合金、加拿大模具鋁材、進口耐腐蝕超硬鋁合金、航空超硬鋁合金、光亮鋁薄板、東業(yè)大拓進口鋁棒、進口超硬航空鋁管、進口超硬模具鋁管
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一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
1070鋁不屬于鋁合金，是純鋁。
1070鋁具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優(yōu)點制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管隔離網(wǎng)，電線，電纜的防護套，網(wǎng)，線芯及飛機通風系統(tǒng)零件及裝飾件。
與1070鋁同類的還有1070A鋁，為工業(yè)純鋁，具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。
工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火。廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
模具鋁、超硬鋁材質(zhì)分別為：鋁合金棒、鋁合金板、鋁合金管、鋁合金排、鋁合金卷；可以為客戶提供加工、免費裁板、免費分條美鋁Alcoa鋁合金使用范圍：
一、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。
三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。
六、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領域。
授權(quán)代理美國ALCOA芬可樂鋁業(yè)之產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量保證原裝美國進口，材質(zhì)穩(wěn)定，供貨及時，我們遵守美鋁零售價，保證正規(guī)的銷售流程與統(tǒng)一的售后服務。隨貨附帶美ALCOA芬可樂鋁業(yè)材質(zhì)證明及SGS報告。與我司共同見證授權(quán)書賦予于我們的榮譽與質(zhì)量見證。在接下來長久的合作當中，我們依然希望能為我們的客戶提供穩(wěn)定的支持、分化服務,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
你所需的是QC-7
模具材料的對比
| ALCOA模具材料 | 產(chǎn)品描述 |
膨脹係數(shù) 10-6/℉(註 1) |
熱傳導 性能(註 2) |
密度 LB/CU.IN. |
硬度 (註 3) |
屈服強度 KSI |
焊接性 |
| QC-7 |
美國ALCOA 的鋁模板 |
12.8 | 91 | .102 | 167HB | 74-79 | 註甲 |
| 7075-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 75 | .101 | 150HB | 48-73 | 註甲 |
| 6061-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 96 | .098 | 95HB | 40-42 | 註乙 |
| P20 | 模具鋼材 | 7.1 | 20 | .284 | 28-37Rc | 130-135 | 註乙 |
| S7 | 模具合金鋼材 | 6.99 | 21 | .283 | 59-61Rc | 210 | 註丙 |
| H13 | 熱作模具鋼材 | 6.1 | 14.4 | .28 | 52-54Rc | 228 | 註丙 |
| 420 | 不銹鋼 | 5.7 | 20 | .28 | 52Rc | 215 | 註丙 |
| MOLDMAX(R) |
Brush wellman 鈹銅 |
9.7 | 60-75 | .302 | 30-40Rc | 140-155 | 註丙 |
| AMPCO 940(R) | Ampco銅合金 | 9.7 | 125 | .315 | 210HB | 75 | 註丁 |
注:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊后須熱處理。
丁..............采用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數(shù)值單位為IN/IN ℉─數(shù)字愈高，膨脹愈大。
2................數(shù)值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數(shù)字愈
美鋁使用及技術(shù)要求疑問：
1.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎？
答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致；在 400 ℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生永久變形。
2.我們的產(chǎn)品在制造過程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無裂縫或細紋。
答:板材全部通過半導彎曲檢驗,彎曲 180 度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
3.我們所需要的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學成分控制精確,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。
4.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?
答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協(xié)會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合金牌號的前面。代表該牌號是依據(jù)美鋁標準生產(chǎn)和檢驗的。
5.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對嗎?
答:不完全對。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(如強度、硬度等)只有在同屬一個標準,一種牌號及同一處理狀態(tài)下才可比較。 如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠遠低于AA6061-T651的硬度；在市場上經(jīng)常見到某些牌號出現(xiàn)錯位現(xiàn)象(如國產(chǎn)牌號硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個原因。
6.無論是國產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號與美鋁能夠相對應,質(zhì)量就大致相同,是嗎？
答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外，還與以下因素有關(guān):
A、不同的生產(chǎn)標準和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。
B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗項目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應力消除工藝處理,通過超聲波探傷檢驗、光譜分析、半導彎曲試驗、顯微腐蝕試驗、電磁(渦流)測試以及開裂敏感性試驗等項目,確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個方面均出類拔萃。
C/變形鋁或鋁合金牌號中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學元素的最大平均百分含量。
D、即使是化學成分含量,同一牌號的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標準不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。
7.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?
答: 鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì)，會和堿反應使膜層溶解。
8.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?
答: 不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
9.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?
答: 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑。
