產(chǎn)品詳情
佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)燒嘴的企業(yè)，生產(chǎn)的燒嘴可以應(yīng)用在絕大部分的工業(yè)窯爐。下面就以輥道窯為例，談?wù)勀齿伒栏G燒嘴的應(yīng)用情況。
輥道窯可以使用固體、液體、氣體燃料。從發(fā)展方向看，當(dāng)然是使用清潔的液體或氣體燃料的明焰輥道窯好，但由于各地燃料資源的特點(diǎn)以及企業(yè)投資能力的限制，我國(guó)不少建陶工廠仍在使用燒重油甚至煤燒的隔焰輥道窯，本文介紹燃?xì)廨伒栏G的燃燒系統(tǒng)。
一、 燒嘴的布置
明焰輥道窯一般多采用小流量多燒嘴系統(tǒng)，輥道上下方及對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置燒嘴，這樣便于窯溫度制度的調(diào)節(jié)，還有利于窯內(nèi)熱氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng)與循環(huán)，改善了窯內(nèi)斷面溫度均勻性。燒嘴布置一般較密，同側(cè)兩燒嘴間距為1～2m左右，由于幾何壓頭的作用，熱氣體有自然上升趨勢(shì)，故一般下部燒嘴安排比上部較多。有的引進(jìn)窯安裝時(shí)即使上下一樣多，在實(shí)際使用時(shí)一般下部點(diǎn)燃的也多于上部。這里以幾座典型的明焰輥道窯為例，具體講述燒嘴的布置情況?！伒栏G燒嘴
輥道窯上助燃空氣、燃?xì)?油)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合便于操作、安全、阻力損失小、便于施工制作和經(jīng)濟(jì)合算的原則。每條管路系統(tǒng)都要能單獨(dú)調(diào)節(jié)控制。管路布置時(shí)要注意盡量使管線要短、流向要順、每個(gè)燒嘴前壓力要盡可能相等。為了防止煤氣從管道內(nèi)漏出，在煤氣管道的接合處，除必須用法蘭連接的地方外(如閥門、燒嘴等管件連接處)，應(yīng)盡可能采用焊接?！?輥道窯燒嘴
氣燒輥道窯的煤氣總管一般安裝在窯頂上方。煤氣由總管經(jīng)直支管流向燒嘴，助燃空氣由空氣總管經(jīng)直支管流入作鋼架結(jié)構(gòu)的空心方管后再由軟管通向燒嘴。這里由鋼架空心方管兼作空氣支管，既節(jié)省了材料，又避免布置過多的空氣支管，使外形整潔美觀。-------輥道窯燒嘴
二、 燃料供應(yīng)系統(tǒng)
氣燒輥道窯為保證生產(chǎn)中的安全運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置安全閥、煤氣放散管及防爆裝置等安全裝置。煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在地面以上，總管及分管的敷設(shè)高度一般不低于2m;沿墻布置的管道距墻邊應(yīng)有一定的距離，管道最大突出部分(法蘭、閥門、保溫層等)離墻邊的空隙至少為100mm，以便檢查。為避免管道內(nèi)淤積冷凝水，妨礙燒嘴正常工作，煤氣支管或分管應(yīng)分別從煤氣分管或總管的側(cè)方或上方引出。煤氣管道均采用無(wú)縫鋼管。為防止煤氣從管道內(nèi)漏出，在管道的接合處，除必須用法蘭聯(lián)接的地方外(如閥門、壓力表等)，應(yīng)盡可能采用焊接。
除裝有必要的閥門與壓力表等測(cè)量裝置外，安全閥4的作用是當(dāng)煤氣壓力降至某定值或助燃風(fēng)機(jī)出現(xiàn)事故停風(fēng)或停電等情況都能迅速自動(dòng)切斷煤氣，確保生產(chǎn)安全。流量控制閥7的作用是窯內(nèi)控制點(diǎn)熱電偶高于或低于給定值時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)組分管中煤氣流量，使之相應(yīng)減小或增加，以保證窯內(nèi)溫度場(chǎng)穩(wěn)定在需要的燒成曲線上。旁通閥的作用是當(dāng)要檢修總管的測(cè)控管件時(shí)，打開它可保證繼續(xù)向窯上燒嘴供氣，不致影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
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輥道窯可以使用固體、液體、氣體燃料。從發(fā)展方向看，當(dāng)然是使用清潔的液體或氣體燃料的明焰輥道窯好，但由于各地燃料資源的特點(diǎn)以及企業(yè)投資能力的限制，我國(guó)不少建陶工廠仍在使用燒重油甚至煤燒的隔焰輥道窯，本文介紹燃?xì)廨伒栏G的燃燒系統(tǒng)。
一、 燒嘴的布置
明焰輥道窯一般多采用小流量多燒嘴系統(tǒng)，輥道上下方及對(duì)側(cè)均交錯(cuò)布置燒嘴，這樣便于窯溫度制度的調(diào)節(jié)，還有利于窯內(nèi)熱氣流的強(qiáng)烈擾動(dòng)與循環(huán)，改善了窯內(nèi)斷面溫度均勻性。燒嘴布置一般較密，同側(cè)兩燒嘴間距為1～2m左右，由于幾何壓頭的作用，熱氣體有自然上升趨勢(shì)，故一般下部燒嘴安排比上部較多。有的引進(jìn)窯安裝時(shí)即使上下一樣多，在實(shí)際使用時(shí)一般下部點(diǎn)燃的也多于上部。這里以幾座典型的明焰輥道窯為例，具體講述燒嘴的布置情況?！伒栏G燒嘴
輥道窯上助燃空氣、燃?xì)?油)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合便于操作、安全、阻力損失小、便于施工制作和經(jīng)濟(jì)合算的原則。每條管路系統(tǒng)都要能單獨(dú)調(diào)節(jié)控制。管路布置時(shí)要注意盡量使管線要短、流向要順、每個(gè)燒嘴前壓力要盡可能相等。為了防止煤氣從管道內(nèi)漏出，在煤氣管道的接合處，除必須用法蘭連接的地方外(如閥門、燒嘴等管件連接處)，應(yīng)盡可能采用焊接?！?輥道窯燒嘴
氣燒輥道窯的煤氣總管一般安裝在窯頂上方。煤氣由總管經(jīng)直支管流向燒嘴，助燃空氣由空氣總管經(jīng)直支管流入作鋼架結(jié)構(gòu)的空心方管后再由軟管通向燒嘴。這里由鋼架空心方管兼作空氣支管，既節(jié)省了材料，又避免布置過多的空氣支管，使外形整潔美觀。-------輥道窯燒嘴
二、 燃料供應(yīng)系統(tǒng)
氣燒輥道窯為保證生產(chǎn)中的安全運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置安全閥、煤氣放散管及防爆裝置等安全裝置。煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在地面以上，總管及分管的敷設(shè)高度一般不低于2m;沿墻布置的管道距墻邊應(yīng)有一定的距離，管道最大突出部分(法蘭、閥門、保溫層等)離墻邊的空隙至少為100mm，以便檢查。為避免管道內(nèi)淤積冷凝水，妨礙燒嘴正常工作，煤氣支管或分管應(yīng)分別從煤氣分管或總管的側(cè)方或上方引出。煤氣管道均采用無(wú)縫鋼管。為防止煤氣從管道內(nèi)漏出，在管道的接合處，除必須用法蘭聯(lián)接的地方外(如閥門、壓力表等)，應(yīng)盡可能采用焊接。
除裝有必要的閥門與壓力表等測(cè)量裝置外，安全閥4的作用是當(dāng)煤氣壓力降至某定值或助燃風(fēng)機(jī)出現(xiàn)事故停風(fēng)或停電等情況都能迅速自動(dòng)切斷煤氣，確保生產(chǎn)安全。流量控制閥7的作用是窯內(nèi)控制點(diǎn)熱電偶高于或低于給定值時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)組分管中煤氣流量，使之相應(yīng)減小或增加，以保證窯內(nèi)溫度場(chǎng)穩(wěn)定在需要的燒成曲線上。旁通閥的作用是當(dāng)要檢修總管的測(cè)控管件時(shí)，打開它可保證繼續(xù)向窯上燒嘴供氣，不致影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
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