產(chǎn)品詳情
在假定切削條件相同的情況下，質(zhì)量負(fù)載是影響導(dǎo)軌磨損及精度保持性的一個重要因素。
工作臺移動式龍門機床除了工件重量以外工作臺本身的自重也非常巨大，如果長期加工較重工件，必然導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損加速，一段時間精度就會下降。相對應(yīng)的工作臺固定式的龍門機床，由于質(zhì)量負(fù)載是定值，不會隨著工件的變化而變化，只要在設(shè)計時選擇合適的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的磨損就會很小且穩(wěn)定，機床能夠長久的保持精度。
由于工作臺移動式龍門的工作臺負(fù)載是個變量，當(dāng)在機床生產(chǎn)廠家設(shè)置較大的加速度，一旦放置較重工件后，機床就會發(fā)生振動、沖擊等進(jìn)而損壞傳動系統(tǒng)；龍門移動式龍門盡管工件不參與運動，但龍門框架重心高，過高的加速度容易產(chǎn)生較大的傾覆力，造成機床損壞，也不宜設(shè)置過高的加速度；而動梁雙驅(qū)移動式龍門由于運動重心在橫梁上，沒有大的傾覆力矩且運動質(zhì)量保持不變，因此只要選擇合適的伺服電動機便可獲得很高的加速度，有的機床設(shè)計合理的情況下加速度可以接近于立式加工中心，這樣不僅能夠提高加工效率，還能降低加工表面粗糙度值。
一、技床特點
1、DYX3216型動梁雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床，工作臺固定，采用雙驅(qū)動使得龍門移動，承載力大，占地面積小。
2、動梁式運動力相對固定，絲桿、導(dǎo)軌不易損壞，整機使用壽命長。
3、該機型垂直行程在300~400mm之間加工效果是最佳狀況。
二、主要配置及技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號
DYX3216
工作臺及T型槽
1600×3200mm 槽寬22mm*7
加工行程(XYZ)
1600*3200*750mm
龍門通過寬度/高度
2100/1300mm
快速進(jìn)給速度(XYZ軸）
10*10*8m/s
精密滾珠絲桿(臺灣）
X軸
直徑50導(dǎo)程10
Y軸
直徑80導(dǎo)程12
Z軸
直徑40導(dǎo)程6
精密滾珠導(dǎo)軌（臺灣上銀）
橫向
上65 下55
縱向
65*2
Z向
45×4（精密滾珠導(dǎo)軌）
主軸
錐度
BT50
轉(zhuǎn)速
50~6000轉(zhuǎn)/分
平衡系統(tǒng)
氣動平衡
主軸端面至工作臺距離
350-1100mm
電機功率
主軸
15/18.5KW
X軸
3.0KW
Y軸
4.5*2KW
Z軸（抱閘）
3.0KW
精度
三軸定位精度
±0.01mm/300mm
三軸重復(fù)定位精度
±0.01mm/300mm
機床重量
約20噸
三、數(shù)控系統(tǒng)
1、日本三菱M80B系統(tǒng)
2、可采用以太網(wǎng)傳輸
3、提供通訊軟件
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能：三軸聯(lián)動、薄型8.4寸顯示器、直線插補、圓弧插補、螺旋插補、公英制轉(zhuǎn)換、自動加減速、主軸定向、刀具半徑補償、刀具位置補償、坐標(biāo)設(shè)定、程序編輯、后臺編輯、狀態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)定顯示等（詳見日本三菱關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機技術(shù)資料）
1、最大刀具重量 10KG
2、工作電壓：三相380V/50Hz。供方提供電壓允許的波動范圍.
3、機械部分：機床主體樹脂砂鑄件。
4、潤滑系統(tǒng)：電動設(shè)定、自動潤滑。
四、主要外購件
序號
名 稱
廠家、型號
1
主軸
臺灣普森
2
主軸電機
日本三菱/FANUC/臺灣新代
3
伺服驅(qū)動系統(tǒng)
日本三菱/FANUC伺服驅(qū)動電機/日本安川電機
4
手輪
5
X、Y、Z軸絲杠
臺灣
6
X、Y、Z導(dǎo)軌
臺灣
7
滾珠絲杠支承軸承
X、Y．Z軸，均為絲桿專用軸承
8
聯(lián)軸器
專業(yè)協(xié)作廠
9
絲桿鎖緊螺母
專業(yè)協(xié)作廠
12
氮氣平衡系統(tǒng)
專業(yè)協(xié)作廠
14
主軸油冷機
專業(yè)協(xié)作廠
15
數(shù)控系統(tǒng)
日本三菱
18
變壓器
專業(yè)協(xié)作廠
19
斷路器
西門子/施耐德
20
交流接觸器
西門子/施耐德
五、裝箱清單
隨機附件及備品備件清單
序 號
主 機 型號
名 稱
數(shù)量
備 注
1
DYX3216
雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床
1臺
主機
主 機 配 置
1
日本三菱系統(tǒng)//FANUC系統(tǒng)/臺灣新代系統(tǒng)
套
2
緊急開關(guān)
套
3
變壓器
套
4
自動潤滑系統(tǒng)
套
5
主軸油冷機
套
6
機床防護(hù)
套
7
電子手輪
套
8
工作燈、程序結(jié)束及警示燈
套
9
主軸箱平衡機構(gòu)
套
10
電控柜(含電箱空調(diào))
套
11
配置常用工具箱：起子、扳手、等常用工具
套
12
壓板及T型螺栓螺母
套
13
BT50強力刀柄
套
14
機床精度檢測記錄
套
15
合格證明書
套
16
裝箱單
套
17
數(shù)控系統(tǒng)操作手冊
套
18
數(shù)控系統(tǒng)編程手冊
套
序號
附件名稱
規(guī)格與型號
數(shù)量/機
1
刀柄
BT50(含筒夾7只)
1個
2
常用工具
螺絲刀2把，內(nèi)六角扳手一套，呆扳手一套
1套
3
壓板及螺釘
6副
4
機床墊鐵和地腳螺釘
按地腳孔配置
一套
六、培訓(xùn)
供方負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間和培訓(xùn)人員雙方商定，培訓(xùn)地點在需方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、機床操作，維護(hù)保養(yǎng)等。
七、售后服務(wù)
1、機床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機床自驗收合格之日開始計算質(zhì)保期。質(zhì)保期內(nèi)供方及時免費保修。
2、在質(zhì)保期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修費用。
3、超過質(zhì)保期后，供方繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)正常收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。
4、驗收合格后，需方未依據(jù)合同履約，供方有權(quán)停止售后服務(wù)。
5、需方未付清全款以前，本機系統(tǒng)內(nèi)按照約定的付款時間設(shè)置密碼并限制使用，密碼在付款日到期后十天生效。貨款全部付清后，密碼程序全部刪除。
6、由于操作原因造成故障，需方可通過電話、傳真通知供方，供方48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場予以解決，如遇重大故障，供方工程師必須到達(dá)需方現(xiàn)場予以解決。
八、運輸方式：汽車運輸，費用由供方承擔(dān)。到達(dá)后的裝卸由需方聯(lián)系，費用需方承擔(dān)。
九、保修期：質(zhì)保一年，終身服務(wù)。
