根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。

1、工業(yè)生產(chǎn)線廢氣處理方法

1.1烘干過程有機(jī)廢氣的治理方案

電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣，適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有：蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)、噴淋塔和光氧催化及低溫等離子綜合處理系統(tǒng)

1.1.1蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單;安全性高。

蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣，蓄熱床采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室燃燒發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得以凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得以很大限度的回收，熱回收率大于95%;處理有機(jī)廢氣時(shí)不用或使用很少的燃料。

優(yōu)點(diǎn)：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本非常低。

幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣

可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣

處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)

對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高（>95%）

在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作

凈化效率高（三室>99%）

維護(hù)工作量少、操作安全可靠

有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

整個(gè)裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長(zhǎng)

缺點(diǎn)：

裝置重量大，因?yàn)椴捎锰沾尚顭狍w

裝置體積大，只能放在室外

要求盡可能連續(xù)操作

一次性投資費(fèi)用相對(duì)較高

不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機(jī)物

適用廢氣

使用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量

廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化

含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

GRTO安全性技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.硬件安全性

機(jī)械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動(dòng)涉及管道發(fā)生回火；

LEL監(jiān)測(cè)儀：嚴(yán)格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%LEL；

濃度檢測(cè)儀：廢氣濃度很高但不超過25%LEL，應(yīng)在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測(cè)儀，并采用稀釋或增設(shè)旁通等方法，對(duì)廢氣進(jìn)行安全-處理；

噴淋洗滌塔：有效降低進(jìn)入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長(zhǎng)停留時(shí)間；

緊急旁通：避免超過25%LEL的廢氣進(jìn)入到GRTO發(fā)生安全事故；

泄爆門：極速降低爐膛壓力；

熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；

壓差開關(guān)、壓差表：防止?fàn)t體堵塞；

急停按鈕：實(shí)現(xiàn)緊急停。

2.軟件安全性

點(diǎn)火程序控制：新鮮空氣對(duì)爐膛內(nèi)的殘留廢氣進(jìn)行吹掃，以避免爆炸危險(xiǎn)；設(shè)置GRTO燃燒器為長(zhǎng)明火裝置。

高溫控制報(bào)警：高溫限制器于主控制盤上獨(dú)立控制，并需經(jīng)FM 認(rèn)證，高溫控制報(bào)警；

應(yīng)急停電系統(tǒng)：一臺(tái)應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、UPS和手自動(dòng)控制的泄爆門

爐膛溫度過高應(yīng)急保護(hù)：雙電偶監(jiān)控溫度，連鎖PLC實(shí)現(xiàn)應(yīng)急關(guān)閉；

排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進(jìn)行連鎖控制

3.運(yùn)行安全性

安全啟機(jī)預(yù)熱：首先點(diǎn)燃燃料串的母火，確認(rèn)無誤后再導(dǎo)入天然氣點(diǎn)燃主火進(jìn)行預(yù)熱爐體；

吹掃：在GRTO啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)NFPA規(guī)定先對(duì)GRTO進(jìn)行吹掃，至少置換6倍GRTO體積的新鮮空氣；

控溫：當(dāng)GRTO溫度出現(xiàn)異常時(shí)（即前端濃度太高），通過PLC程序自動(dòng)控制關(guān)閉進(jìn)氣閥，全開異常外排和新風(fēng)閥，使GRTO設(shè)備完全通過新鮮風(fēng)降溫；

報(bào)警：系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警，將會(huì)在觸控式熒幕上顯示何時(shí)何地發(fā)生何種報(bào)警，便于及時(shí)排查系統(tǒng)故障；

引風(fēng)機(jī)故障：引風(fēng)機(jī)故障自動(dòng)采取停爐處理

GRTO凈化效率高

GRTO成功應(yīng)用于天津雅馬哈電子樂器有限公司的廢氣治理項(xiàng)目，目前已經(jīng)通過驗(yàn)收且安全、穩(wěn)定運(yùn)行一年有余。廢氣源為噴漆廢氣，風(fēng)量140000m3/h，濃度480mg/m3，對(duì)于此類大風(fēng)量、低濃度的項(xiàng)目，安居樂采用濃縮轉(zhuǎn)輪+GRTO的處理工藝，凈化效率達(dá)99%，遠(yuǎn)低相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

GRTO應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

GRTO可適應(yīng)大風(fēng)量、高、低濃度變化大、高凈化效率的VOCs 處理需求，符合嚴(yán)格的《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》環(huán)保法律法規(guī)安全要求，同時(shí)，GRTO零泄漏提升閥門能滿足將來更嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。安全措施規(guī)范、安全控制系統(tǒng)完整，安全設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，安全系數(shù)高，運(yùn)行穩(wěn)定，凈化處理效率高，一次性投入成本低，運(yùn)行維護(hù)成本低，性價(jià)比高，無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，熱能回收具有符合節(jié)能降耗的要求，可適用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、涂裝噴漆、印刷包裝、以及能源環(huán)保工程等多種行業(yè)，市場(chǎng)前景廣泛，市場(chǎng)潛力大，具有廣闊的推廣前景。