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球籠式萬向節(jié)加工刀具 汽車等速萬向節(jié)專用立方氮化硼車刀片
車削球籠式等速萬向節(jié)的刀片型號:BN-H10牌號TNGA160408,為三角形復合PCBN刀片,加工汽車球籠零部件,相比進口品牌PCBN刀片,切削性能穩(wěn)定,性價比更高。
球籠也叫做“等速萬向節(jié)”,是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到驅(qū)動輪,驅(qū)動轎車高速行駛。球籠的性能好壞不僅影響汽車行駛的動力性和操縱性,還影響汽車行駛的平穩(wěn)性,因此對其公差,和各零部件的配合間隙要求較為嚴格。
精車加工淬火后球籠萬向節(jié),BN-H21牌號PCBN刀片具有較強的抗沖擊性和耐磨性,對于加工工況惡劣的斷續(xù)車削有非常好的加工效果,具有代表型的是T型(三角形)CBN刀片,壽命較硬質(zhì)合金刀具提高N倍,工件表面粗糙度可達Ra0.8以內(nèi),可滿足汽車球籠零部件間的高精度和表面質(zhì)量要求。
除車削球籠萬向節(jié)外,針對汽車球籠零部件的銑削加工,華菱超硬可提供定制CBN銑刀片服務,滿足汽車球籠零部件的加工需求。
汽車球籠式等速萬向節(jié)的材質(zhì)介紹:
(1)球籠主要由外殼(俗稱鐘形殼或外輪),傳力鋼球,星形輪(俗稱星形套或內(nèi)輪)和保持架等四部份組成。
(2)球形殼:常用材質(zhì)為55#鋼;經(jīng)過熱處理后硬度在HRC52-58之間,具有剛性好,強度高,耐磨等優(yōu)勢。
(3)星形套,保持架:常用材質(zhì)為20CrMoTi,經(jīng)過熱處理后硬度在HRC58-62之間,具有較好的表面抗拉和彎曲疲勞強度,心部有足夠的強度和韌性。
鋼球:常用材質(zhì)為GCr15。
球籠式等速萬向節(jié)切削加工刀具方案:
球籠零部件銑削加工刀具:主要用于球形殼和星形套上的球道(滾道)銑削,和保持架的窗口銑削,華菱超硬CBN銑刀具有較高的高溫耐磨性和熱穩(wěn)定性,刃口經(jīng)過特殊的處理工藝,具有更高的刃部強度和穩(wěn)定性,切削性能穩(wěn)定,可嚴格控制球形殼內(nèi)球面和六條球道的同軸度,星形套外球面和六條球道的同軸度公差要求。
華菱超硬BN-H10牌號和BN-H21牌號CBN車刀片,分別用于球籠零部件的連續(xù)車削和斷續(xù)車削,同時華菱還可提供涂層和修光刃等硬加工方案。
BN-H10牌號立方氮化硼刀片加工球籠零部件的切削參數(shù):
加工材料:淬火鋼(熱處理后HRC58)
加工零件:球形殼
加工工況:連續(xù)切削(球籠面)
加工方式:干式切削
使用刀片:BN-H10 TNGA160408
切削速度:190m/min
切削深度:0.15mm
走刀量:0.15mm/r
刀具壽命:355件/刃
應用領(lǐng)域:淬火后HRC45以上的齒輪,軸承,齒輪軸,模具等
優(yōu)勢特點:
1.加工效率提高10%:BN-H10牌號CBN刀片是歐系CBN刀片效率的1.1倍
2.刀具成本降低40%:BN-H10牌號CBN刀片是歐系CBN刀片成本的60%
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鄭州華菱超硬材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)超硬工磨具的高新技術(shù)企業(yè),我國專業(yè)硬材料加工工具的開拓者,河南省新材料工業(yè)示范企業(yè)。針對硬鋼加工領(lǐng)域,尤其是淬火后硬度HRC45-69范圍內(nèi)的高硬度鋼件,華菱超硬研發(fā)有優(yōu)勢刀具材質(zhì),已廣泛應用于淬火鋼件領(lǐng)域,如BN-S20,BN-S200,BN-H05,BN-H10,BN-H21。
如BN-H05 CNGA120408連續(xù)加工齒輪內(nèi)孔(20CrMnTi滲碳淬火后硬度HRC58-62)表面粗糙度可達Ra0.8以內(nèi)。
BN-H10 RNGN090300斷續(xù)加工風電軸承(42CrMo4淬火后硬度HRC58-62)對比某品牌CBN刀片效率和壽命均提高20%以上。
BN-H21 CNGA120408強斷續(xù)加工粉末高速鋼(熱處理后HRC65)對比某日系品牌進口CBN刀片壽命提高近5倍。
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