產(chǎn)品詳情
蓄熱式燒嘴遵循高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用，可用于各種各樣加熱爐上。下方是精燃的蓄熱式燒嘴的某些具體情況：
高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用是一項(xiàng)全新型燃燒技術(shù)應(yīng)用，具有預(yù)熱空氣高、節(jié)能環(huán)保成效明顯和適合各種各樣然料性等性能，已在冶金工業(yè)、石油化工和自動(dòng)化設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)境效應(yīng)。該技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)在于燃燒環(huán)節(jié)是在高溫低氧氣氛中進(jìn)行，達(dá)到真真正正意義上的高溫空氣燃燒，產(chǎn)生了與傳統(tǒng)燃燒截然不同的火焰性能，而達(dá)到高溫空氣燃燒方法主要是然料的分級(jí)燃燒和空氣的分級(jí)燃燒。
1.達(dá)到了蓄熱體溫度速率、熱利用率和爐子熱效三高
做為1個(gè)回收煙氣余熱的燃燒系統(tǒng)，溫度速率、熱利用率和爐子熱效可以說是衡量它熱工性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)。世界各國很多生產(chǎn)具體的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，在適當(dāng)?shù)膿Q向周期下，經(jīng)由蓄熱體后的高溫空氣溫度和進(jìn)入蓄熱體的煙氣溫度十分靠近，僅差100℃左右，溫度效率高達(dá)95%左右，熱利用率為80%左右。爐子熱效得到了比較大的提高。
2.加熱質(zhì)量好，氧化燒損小
由于高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用是屬于低氧空氣燃燒范疇，而且助燃空氣的切入點(diǎn)和然料切入點(diǎn)與傳統(tǒng)的燃燒方法不一樣，從而避免了高溫火焰過分集中造成的爐內(nèi)各區(qū)域溫差大的弊病，同時(shí)也減少了高溫氧化燒損的可能性。由于爐溫的均勻程度大大提高，被冶煉的物料加熱質(zhì)量得到了充分保證。
3.節(jié)能環(huán)保成效明顯
蓄熱式燃燒系統(tǒng)與傳統(tǒng)燃燒系統(tǒng)比，熱利用率大大提高，節(jié)能環(huán)保效果特別明顯，其節(jié)能環(huán)保率往往達(dá)到40～50%。這對(duì)于傳統(tǒng)燃燒系統(tǒng)來說幾乎是不可能的。
4.適用性較強(qiáng)，能用于多種不同工藝標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)窯爐
由于蓄熱式燃燒系統(tǒng)的爐溫均勻性好，爐溫波動(dòng)小，不存在高溫區(qū)過分集中及火焰對(duì)工件的沖刷等問題，所以它的適合范疇較寬。目前己在大中型推鋼式及步進(jìn)式軋鋼加熱爐、均熱爐、罩式熱處理爐、輻射管氣體滲碳爐、鋼包烘烤爐、玻璃熔化爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐上應(yīng)用。不管是遵循蓄熱式燃燒器的爐子或蓄熱式工業(yè)窯爐，在具體運(yùn)轉(zhuǎn)里都相對(duì)穩(wěn)定安全可靠，獲得了較為好的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
5.建設(shè)投資相對(duì)不高，投資回收期短
從全國各地冶金行業(yè)現(xiàn)已改建或剛剛建立的蓄熱式工業(yè)窯爐具體情況看來，將傳統(tǒng)燃燒方式的工業(yè)窯爐改建為蓄熱式工業(yè)窯爐的投資比仍遵循傳統(tǒng)燃燒方式的爐子要高，可是在同樣標(biāo)準(zhǔn)下剛剛建立蓄熱式工業(yè)窯爐與剛剛建立傳統(tǒng)燃燒方式的工業(yè)窯爐投資基本相當(dāng)或略有上升。蓄熱式工業(yè)窯爐與傳統(tǒng)燃燒方式工業(yè)窯爐在建設(shè)投資的較為上并沒有顯視比較大的優(yōu)勢(shì)，可是在投資回收期的減少上集中體現(xiàn)強(qiáng)勁的優(yōu)勢(shì)。如果考慮到由于爐溫均勻而導(dǎo)致加熱質(zhì)量提高、氧化燒損減少，由于加熱能力的提高導(dǎo)致產(chǎn)量的增加等方面的收益，則綜合經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。
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高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用是一項(xiàng)全新型燃燒技術(shù)應(yīng)用，具有預(yù)熱空氣高、節(jié)能環(huán)保成效明顯和適合各種各樣然料性等性能，已在冶金工業(yè)、石油化工和自動(dòng)化設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)境效應(yīng)。該技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)在于燃燒環(huán)節(jié)是在高溫低氧氣氛中進(jìn)行，達(dá)到真真正正意義上的高溫空氣燃燒，產(chǎn)生了與傳統(tǒng)燃燒截然不同的火焰性能，而達(dá)到高溫空氣燃燒方法主要是然料的分級(jí)燃燒和空氣的分級(jí)燃燒。
1.達(dá)到了蓄熱體溫度速率、熱利用率和爐子熱效三高
做為1個(gè)回收煙氣余熱的燃燒系統(tǒng)，溫度速率、熱利用率和爐子熱效可以說是衡量它熱工性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)。世界各國很多生產(chǎn)具體的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，在適當(dāng)?shù)膿Q向周期下，經(jīng)由蓄熱體后的高溫空氣溫度和進(jìn)入蓄熱體的煙氣溫度十分靠近，僅差100℃左右，溫度效率高達(dá)95%左右，熱利用率為80%左右。爐子熱效得到了比較大的提高。
2.加熱質(zhì)量好，氧化燒損小
由于高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用是屬于低氧空氣燃燒范疇，而且助燃空氣的切入點(diǎn)和然料切入點(diǎn)與傳統(tǒng)的燃燒方法不一樣，從而避免了高溫火焰過分集中造成的爐內(nèi)各區(qū)域溫差大的弊病，同時(shí)也減少了高溫氧化燒損的可能性。由于爐溫的均勻程度大大提高，被冶煉的物料加熱質(zhì)量得到了充分保證。
3.節(jié)能環(huán)保成效明顯
蓄熱式燃燒系統(tǒng)與傳統(tǒng)燃燒系統(tǒng)比，熱利用率大大提高，節(jié)能環(huán)保效果特別明顯，其節(jié)能環(huán)保率往往達(dá)到40～50%。這對(duì)于傳統(tǒng)燃燒系統(tǒng)來說幾乎是不可能的。
4.適用性較強(qiáng)，能用于多種不同工藝標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)窯爐
由于蓄熱式燃燒系統(tǒng)的爐溫均勻性好，爐溫波動(dòng)小，不存在高溫區(qū)過分集中及火焰對(duì)工件的沖刷等問題，所以它的適合范疇較寬。目前己在大中型推鋼式及步進(jìn)式軋鋼加熱爐、均熱爐、罩式熱處理爐、輻射管氣體滲碳爐、鋼包烘烤爐、玻璃熔化爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐上應(yīng)用。不管是遵循蓄熱式燃燒器的爐子或蓄熱式工業(yè)窯爐，在具體運(yùn)轉(zhuǎn)里都相對(duì)穩(wěn)定安全可靠，獲得了較為好的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
5.建設(shè)投資相對(duì)不高，投資回收期短
從全國各地冶金行業(yè)現(xiàn)已改建或剛剛建立的蓄熱式工業(yè)窯爐具體情況看來，將傳統(tǒng)燃燒方式的工業(yè)窯爐改建為蓄熱式工業(yè)窯爐的投資比仍遵循傳統(tǒng)燃燒方式的爐子要高，可是在同樣標(biāo)準(zhǔn)下剛剛建立蓄熱式工業(yè)窯爐與剛剛建立傳統(tǒng)燃燒方式的工業(yè)窯爐投資基本相當(dāng)或略有上升。蓄熱式工業(yè)窯爐與傳統(tǒng)燃燒方式工業(yè)窯爐在建設(shè)投資的較為上并沒有顯視比較大的優(yōu)勢(shì)，可是在投資回收期的減少上集中體現(xiàn)強(qiáng)勁的優(yōu)勢(shì)。如果考慮到由于爐溫均勻而導(dǎo)致加熱質(zhì)量提高、氧化燒損減少，由于加熱能力的提高導(dǎo)致產(chǎn)量的增加等方面的收益，則綜合經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。
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