針對(duì)公路聲屏障、聲障墻、隔音墻如何提高隔音效果的方法，可以歸納為以下幾點(diǎn)：

1.公路聲障墻型材結(jié)構(gòu)的勁度要高、密封程度要好。

2..選用雙層或多層玻璃制造，玻璃板要緊緊嵌在彈性墊中，以防止阻尼板面的振蕩。

3.公路聲障墻層間選用銜接，防止聲橋表象。

4.四周邊框宜做吸聲管理；相鄰兩層玻璃宜不平行安置，朝聲源一側(cè)的玻璃有必定傾角（聲屏障），以便削弱共振效應(yīng)。

5.需選用異樣厚度的玻璃，以便錯(cuò)開吻合效應(yīng)的頻率，削弱吻合效應(yīng)的影響。

6.需選用強(qiáng)度高的品牌型材及五金件。

7.在公路聲障墻施工的過(guò)程中要盡量縮小誤差，減少聲屏障屏體銜接之前的縫隙，連接的緊密度越高隔音效果也就越好。研究了不同細(xì)度和不同摻量的礦渣和粉煤灰對(duì)粉煤灰-礦渣-水泥(FSC)復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度的影響.借助激光衍射粒度儀測(cè)定了礦渣和粉煤灰的粒徑.測(cè)定了FSC復(fù)合膠凝材料的水化熱,分析了其水化進(jìn)程.結(jié)果表明:礦渣細(xì)度對(duì)FSC復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度影響較大,礦渣越細(xì),FSC復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度越高;通過(guò)優(yōu)化礦渣、粉煤灰的顆粒級(jí)配,可發(fā)揮出它們的"疊加效應(yīng)";當(dāng)粉煤灰和礦渣總摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為50%,而礦渣摻量在33%以上時(shí),可配置出52.5R復(fù)合水泥.

  通過(guò)以上我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會(huì)影響到隔音效果。

   小區(qū)夾膠玻璃聲屏障產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、框架：由經(jīng)過(guò)氧化處理的鋁合金制作，具有重量輕、強(qiáng)度高、不腐蝕、美觀等特點(diǎn)。

2、透光性好：透明部分多采用聚碳酸酯板（又稱PC板），透光率為85%以上，與玻璃相當(dāng)，無(wú)色透明、耐熱、抗沖擊、阻燃、折合率高，加工性能好，剛    硬而又韌性，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。

3、pc板吸水率低，在充實(shí)環(huán)境中使用尺度變化很小，具有優(yōu)良的耐熱性，可在130度高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用，耐寒性也很好，在零下180度仍不易脆裂。

4、抗撞擊：撞擊強(qiáng)度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，用3kg錘以下兩米墜下也無(wú)裂痕。利用制鹽鹵水和石灰合成低(水化)堿性MgO粉體,再與秸桿、鹵水復(fù)合制成秸桿膠凝復(fù)合材料,研究堿性環(huán)境對(duì)這種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的影響.結(jié)果表明:控制沉淀反應(yīng)終點(diǎn)pH10.0,可保證MgO粉體具有較低的水化堿性;強(qiáng)堿性環(huán)境(pH12.0)對(duì)秸桿纖維有較強(qiáng)的侵蝕作用,對(duì)其復(fù)合材料的凝結(jié)和力學(xué)性能有較大的影響;低堿性(pH10.0)鎂氯膠凝材料與秸桿纖維有良好的適應(yīng)性;隨著秸桿纖維摻量的增加,復(fù)合材料的孔隙率增加,抗折、抗壓強(qiáng)度下降,尺寸較小、較大的秸桿纖維分別對(duì)復(fù)合材料抗折、抗壓強(qiáng)度的影響較為明顯.

   夾膠玻璃聲屏障
5、防紫外線：產(chǎn)品表面有防紫外線的共擠層，可阻擋紫外線穿過(guò)，適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品，使其不受紫外線破壞。

6、重量輕：比重僅為玻璃鋼屏體的一半，節(jié)省運(yùn)輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。

7、阻燃：PC板自身燃點(diǎn)是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，不會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)的蔓延。

8、可彎曲性：可依設(shè)計(jì)圖在工地現(xiàn)場(chǎng)采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。小彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。

9、隔音性能：透明板聲屏障隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在上是透明板聲屏障的選材料。

10、節(jié)能：夏天保涼，冬天保溫，隔熱效果比同等玻璃高7％-25％。

11、溫度適應(yīng)性：PC板在-100攝氏度時(shí)不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時(shí)不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學(xué)，機(jī)械性能等均無(wú)明顯變化。為了獲得環(huán)氧瀝青混合料的施工容留時(shí)間以保障鋪裝工程的施工質(zhì)量,基于化學(xué)流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了環(huán)氧瀝青黏度增長(zhǎng)模型及計(jì)算公式,結(jié)合該模型,選取1.00～3.00Pa·s作為環(huán)氧瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn).結(jié)果表明:環(huán)氧瀝青黏度增長(zhǎng)模型與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)較為吻合,其混合料施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn)的確定,可以有效指導(dǎo)實(shí)際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實(shí)等情況出現(xiàn).

  針對(duì)小區(qū)夾膠玻璃聲屏障，我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會(huì)影響到隔音效果。

 將混凝土看作由粗骨料、硬化水泥砂漿及二者界面過(guò)渡區(qū)組成的三相復(fù)合材料,提出了適用于水分傳輸分析的混凝土細(xì)觀格構(gòu)網(wǎng)絡(luò)模型.根據(jù)非飽和流體理論和基于平行板模型的單條裂縫水流立方定律,建立了開裂混凝土裂縫處水分傳輸系數(shù)的計(jì)算模型,并對(duì)開裂混凝土裂縫處相對(duì)含水量進(jìn)行數(shù)值分析.與已有的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明,所建立的水分傳輸系數(shù)計(jì)算模型能夠較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)開裂混凝土裂縫處的相對(duì)含水量,從而能夠較準(zhǔn)確地模擬水分在開裂混凝土中的傳輸過(guò)程.