產(chǎn)品詳情
上海大西洋焊條焊絲山東是總代理
主要生產(chǎn)：堆焊焊條：D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707 D802 D812 D842,不銹鋼焊條：A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502 A507 A607 A707 A802,鑄鐵焊條：Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438 Z508特種焊條，E6010 E7010 E8010纖維素焊條，萬(wàn)能焊條，耐磨焊條，鎳基合金焊條，不銹鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，YST233鑄鐵焊條，碳化鎢合金耐磨焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，可加工耐磨焊條，Z308鑄鐵焊條，閥門焊條，高錳鋼焊條，F(xiàn)W3102合金耐磨焊條，耐熱鋼焊條，銅-鋁合金焊條，等各種耐磨材料 各種稀有焊條 硬質(zhì)合金焊條 等特種焊條。
本公司代理及銷售上海斯米克，上海電力，昆山京群，昆山天泰，天津大橋，上海司太立，北京金威，四川大西洋，天津金橋，錦州特種，美國(guó)林肯，其它品牌。
進(jìn)口品牌
美國(guó)阿克斯ARCOS，日本神鋼kobelco，日本油脂taseto，日本新日鐵nssc，日本威爾wel，韓國(guó)高麗kiswel，美國(guó)合金smc，美國(guó)dura-l，美國(guó)萬(wàn)能magna，美國(guó)哈里斯harris，德國(guó)utp，德國(guó)quada，瑞典伊薩esab，瑞士奧林康oerlikon，美國(guó)梅塞爾messer，瑞典山特維克sandvik，英國(guó)曼徹特metrode，美國(guó)泰克羅伊techalloy，德國(guó)伯合樂(lè)b?hler，德國(guó)蒂森thyssen，美國(guó)哈氏合金haynes，韓國(guó)現(xiàn)代hyundai，等。
品 類
高強(qiáng)度鋼，低溫鋼，耐熱鋼，不銹鋼，鎳基合金，耐候鋼，鑄鐵合金，銅鋁合金，堆焊模具鋼，銀及銀合金其它。 注意事項(xiàng)：
1、 前焊條須經(jīng)250℃烘焙1小時(shí)。
2、盡可能采用直流反接，因用交流焊接時(shí)，穿度較淺。電流不宜過(guò)大，以免焊條發(fā)紅
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
分類編輯
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。
