產(chǎn)品詳情
200噸江威隨車吊最大起重力矩(KN.M)4000 ;軸距1950+3075+1375+1350。折臂吊機配重汽豪沃五軸底盤,豪沃380馬力發(fā)動機,后橋16噸,1200鋼絲胎,法士特12檔變速箱,總質(zhì)量50噸,整備質(zhì)量47.8噸。支腿夸距(mm)2500-8100;起重機質(zhì)量(kg)31600.回轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn))大于等于2.5,額定工作壓力(MPa)30;額定流量(L/min)130;回轉(zhuǎn)角度(度)全回轉(zhuǎn);工作半徑15.8米,最大起重量100噸; 整車高度3500(mm);最起升高度為18.5米
100噸大噸江威隨車吊SQ4000ZB江威隨車吊100噸吊機配重汽五軸隨車起重運輸車專用底盤免交購置稅,200噸江威隨車吊曲線圖:大臂是6+1(就是六節(jié)申縮臂加一節(jié)手動臂),工作半徑是15.8米,舉升高芳18.8米,在四米吊100噸,7.2米吊50噸,在12.2米吊24.5噸,在15.8米吊16噸(用戶了解吊機性能,在幾米之內(nèi)吊幾噸貨).
100噸大噸江威隨車吊整車設(shè)計人性化,外觀新穎簡潔;采用高強度結(jié)構(gòu)件質(zhì)量可靠,強化結(jié)構(gòu)承重力,一次焊接成型韌性好,強度更高,起重能力強;液壓系統(tǒng)采用一體式設(shè)計,配置進口液壓液壓元件,整機微動優(yōu)良,動作更加流暢。引進德國技術(shù),加長吊臂4節(jié)工作半徑也能達到13米,底座結(jié)構(gòu)鏤空加斜坡式設(shè)計降低整機高度,自重更輕,整車高度3.5米
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公司還生產(chǎn)叉車上裝吊
公司是長期專注于交通運輸領(lǐng)域。本公司倡導“專業(yè)、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務團隊。我們的宗旨是:“用服務與真誠來換取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作,共創(chuàng)未來!
SQ4000200噸吊機型號SQ4000后置大型吊機后置專用底盤,隨車吊(隨車起重運輸車)缸蓋出油閥門磨損拉缸故障及處理編輯1.拉缸現(xiàn)象:拉缸損傷的機理大多數(shù)由于滑動部位的潤滑油膜受到局部破壞,此時兩個相對運動的表面突出部位首先發(fā)生金屬接觸,然后局部出現(xiàn)微小的"燒熔"現(xiàn)象,而燒熔部位由于部件的相對運動又被撕裂.在這個過程中金屬表面成硬化層,當硬化層被破壞時,所產(chǎn)生的金屬顆粒將會加速磨損.在出現(xiàn)所謂"燒熔磨損"的短時間內(nèi),在活塞和氣缸套表面上出現(xiàn)的和氣缸中心線相平行的高低不平的磨痕,這就是拉缸現(xiàn)象.嚴重時滑動部位完全粘著或卡住甚至可能在兩個表面的薄弱部位產(chǎn)生裂紋致使機件破壞,即咬缸.因此,拉缸的根本原因是燒熔磨損。2.拉缸的原因:造成拉缸的原因十分復雜,有設(shè)計方面的原因,如材料的選配,間隙大小的確定,裝置的安裝對中等的是否恰當,結(jié)構(gòu)布置是否合理,表面粗糙是否適宜,潤滑冷卻的安排是否完善等,從管理的角度,則可能是下列原因造成的:,,隨車吊(隨車起重運輸車)發(fā)動機主油道——是潤滑系統(tǒng)的重要組成部分,直接在缸體與缸蓋上鑄出,用來向各潤滑部位輸送潤滑油,
SQ4000200噸吊機型號SQ4000后置大型吊機后置專用底盤,隨車吊(隨車起重運輸車)曲柄連桿機構(gòu)組成曲柄連桿機構(gòu)由機體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組三部分組成。曲柄連桿機構(gòu)曲柄連桿機構(gòu)(1)機體組:氣缸體、氣缸墊、氣缸蓋、曲軸箱、汽缸套及油底殼(2)活塞連桿組:活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿(3)曲軸飛輪組:曲軸、飛輪、扭轉(zhuǎn)減振器、平衡軸機體組機體是構(gòu)成發(fā)動機的骨架,是發(fā)動機各機構(gòu)和各系統(tǒng)的安裝基礎(chǔ),其內(nèi)、外安裝著發(fā)動機的所有主要零件和附件,承受各種載荷。因此,機體必須要有足夠的強度和剛度。氣缸體氣缸體是發(fā)動機各個機構(gòu)和系統(tǒng)的裝配基體是發(fā)動機中最重要的一個部件。氣缸體有水冷式缸體和風冷式氣缸體。水冷式氣缸體一般與上曲軸箱鑄成一體。氣缸體上部拍了出所有氣缸,氣缸周圍的空腔相互連通構(gòu)成水套。下半部分是用來支承曲軸的曲軸箱。,隨車吊(隨車起重運輸車)發(fā)動機潤滑系統(tǒng)發(fā)動機潤滑油路示意圖2潤滑系統(tǒng)的功用潤滑系統(tǒng)的功用就是在發(fā)動機工作時連續(xù)不斷地把數(shù)量足夠、溫度適當?shù)臐崈魴C油輸送到全部傳動件的摩擦表面,并在摩擦表面之間成油膜,實現(xiàn)液體摩擦,從而減小摩擦阻力、降低功率消耗、減輕機件磨損,以達到提高發(fā)動機工作可靠性和耐久性的目的。潤滑方式有壓力潤滑、飛濺潤滑、潤滑脂潤滑三種方式。發(fā)動機潤滑油流向汽缸的潤滑3潤滑系統(tǒng)的工作原理首先,我們要弄清楚潤滑油的功能:1、抗磨、抗沖擊作用 2、散熱作用 3、清洗作用 4、密封作用。潤滑系統(tǒng)的工作原理是機油泵通過曲軸旋轉(zhuǎn)及傳動齒的帶動將機油從油底殼通過一定的壓力泵送至,隨車吊(隨車起重運輸車)缸蓋缸蓋裂紋的措施編輯1、氣缸蓋螺栓要均勻上緊,并正確調(diào)整供油時間。2、水箱內(nèi)應加軟水,并盡可能少換水。3、發(fā)動機應避免長期在超負荷下工作。4、發(fā)動機正在工作而水箱偶而缺水時,不得立即熄火,而應低速運轉(zhuǎn)徐徐加水。不得在發(fā)動機走熱后加冷水,停車后應等水溫至40℃以下后再放水。寒冬季節(jié)起動不能立即加開水,而應先加熱水而加開水。5、裝配時應檢查各冷卻水孔是否暢通。定期用堿性溶液清洗冷卻系,及時清除水垢油污。,隨車吊(隨車起重運輸車)機油濾清器缺點二:在特殊條件下濾清效率為零;現(xiàn)有使用的機油濾清器,在紙濾芯的底部都設(shè)有旁通閥,這是在設(shè)計時,為了考慮到發(fā)動機在冷啟動機油粘度大或紙濾芯被部分堵塞或全部堵塞時,保證機油能順利循環(huán)回發(fā)動機而設(shè)計的直接油流通道。當機油在油泵的壓力下打開旁通閥時,此時經(jīng)旁通閥循環(huán)回發(fā)動機的機油不但得不到紙濾芯的過濾,而且還會將原有已被紙濾芯過濾出來的大顆粒雜質(zhì),經(jīng)旁通閥重新沖回到發(fā)動機中,給發(fā)動機帶來不間斷的二次磨損,因此市面上使用的機油濾清器,在特殊條件下根本起到過濾作用,所以此時的濾清效率為零。由上述兩個缺點可見,現(xiàn)有使用的機油濾清器,對大于或小于其紙濾芯微孔的雜質(zhì)都起不到永久的過濾作用,只能對那些相等于紙濾芯微孔并鑲嵌到紙濾芯微孔中的雜質(zhì)起到永久的濾除作用,因此濾清效率極低。@
SQ4000200噸吊機型號SQ4000后置大型吊機后置專用底盤,隨車吊(隨車起重運輸車)液壓系統(tǒng)1.5 控制部分:主要檢查閥接口處的泄漏情況。1.6 回油管路及油濾油器:應檢查它們的泄漏情況,過濾器必須檢查,如沒有污染指示,需將過濾器取出,檢查是否需要清洗或更換。1.7 執(zhí)行元件:需檢查泄漏情況。1.8 輔件和附件:檢查工作情況。1.9 電氣部分:定期檢查電機接線部分的連接。2.液壓系統(tǒng)初次使用三月后應更換一次液壓油,以后每隔半年更換一次,以保證系統(tǒng)的正常運行。3.液壓系統(tǒng)在運行過程中,應隨時檢查濾油器阻塞情況并及時清洗或更換濾芯。4.液壓系統(tǒng)平時應常備易損件及元、輔件備件,以便及時處理故障。,隨車吊(隨車起重運輸車)發(fā)動機配氣機構(gòu) :2)氣門導管氣門導管的作用是起導向作用,保證氣門做直線運動。使氣門與氣門座能正確貼合。此外,氣門導管還在氣門桿與汽缸體之間起導熱作用。氣門導管的工作溫度較高,約500K,氣門桿在其中運動,僅靠配氣機構(gòu)飛濺出來的機油進行潤滑,易磨損,所以氣門導管大多數(shù)適用灰鑄鐵、球墨鑄鐵等制造的。氣門導管外圓柱面經(jīng)過機加工后壓入汽缸蓋,為了防止氣門導管在使用中松脫,有的發(fā)動機用卡環(huán)定位。氣門桿與氣門導管之間有0.05~0.12mm間隙,使氣門桿能在導管中自由運動。
SQ4000200噸吊機型號SQ4000后置大型吊機后置專用底盤隨車吊(隨車起重運輸車)發(fā)動機潤滑系統(tǒng)溫度機油在循環(huán)過程中,由于吸收零件摩擦所產(chǎn)生的熱量會引起溫度升高。機油溫度過高其粘度下降,不易形成油膜,還會加速機油的老化變質(zhì),縮短使用周期;機油溫度過低,將導致摩擦阻力增加。因此必須對機油進行適當冷卻,以保持油溫在正常溫度范圍之內(nèi)(85℃~95℃或更高),一般發(fā)動機是利用汽車行駛中的迎面空氣流吹拂油底殼來使機油冷卻的,在熱負荷較高的發(fā)動機上,需要專門設(shè)置機油散熱器,以加強機油冷卻。為隨時掌握潤滑系統(tǒng)的工作狀況,一般發(fā)動機中都設(shè)有機油壓力表和機油溫度表。,機油的選用