新建煙囪在這個階段試水是比較困難的，因為煙囪新建工程還處在主體結(jié)構(gòu)施工階段，上下水管網(wǎng)尚未動工，地下室的溝渠系統(tǒng)尚未形成，試水需要時間觀察，記錄需要技術人員，而且地下室不透光，不通風，工作條件差。但為保證質(zhì)量，我們克服了這些困難，堅持如期試水?！　》桨付涸诜桨敢换A上，對已投運煙氣脫硫系統(tǒng)中增設煙氣加熱系統(tǒng)GGH裝置，提高進入煙囪內(nèi)排煙溫度至80℃以上，以減弱或煙氣低溫冷凝結(jié)露現(xiàn)象，形成正常情況下煙氣負壓運行條件，減緩煙囪排煙內(nèi)筒滲漏腐蝕速度和嚴重程度?！　τ谝龢虺信_，犧牲陽極保比較常。1.3.2承臺表面保護對于新建橋梁，涂層涂裝和硅烷浸漬兩種方法是保護承臺混凝土方法。承臺混凝土外面采涂料可有效地阻止氯離子、水和氧氣等腐蝕介質(zhì)進入，減緩對鋼筋腐蝕速度，同時也可降低反復熱脹冷縮對鋼筋混凝土破壞。 “醒目”：設置的位置應醒目。   

在高聳混凝土煙囪建設中，無論采用何種施工方法，不管是滑模施工工藝還是電動升模施工工藝，均不可能實現(xiàn)煙囪的一次澆筑成型，煙囪防腐需要接續(xù)，在結(jié)合處產(chǎn)生縫隙。而煙囪在排氣過程在，隨著高度的變化，氣壓與溫度的降低，煙氣中的水分子與SO2，SO3 及NO3分子的結(jié)合生成硫酸、亞硫酸及硝酸等具有腐蝕性的化合物，通過縫隙形成對煙囪筒壁的腐蝕。在圖1所示出的是煙囪受到破壞時的照片，其中(a)，(b)為混凝土筒壁受到的腐蝕，(c)為混凝土筒壁的開裂，(d)為內(nèi)部耐火磚受到腐蝕的狀況，大大降低煙囪的使用壽命。

　　鋼內(nèi)筒采鈦鋼復合板材料，防腐材料鈦板內(nèi)襯與碳鋼基體材料具有良好復合性能，且防腐材質(zhì)與基體材質(zhì)膨脹系數(shù)接近，適溫度變化效果良好，且金屬內(nèi)襯材質(zhì)具有良好耐磨，耐沖刷性能。另因內(nèi)襯材質(zhì)光滑，摩擦系數(shù)小，形成煙囪雨極限煙速大于表面粗糙磚類內(nèi)襯材料。地上人員進入現(xiàn)場要戴帽，高空工作人員有必要系好帶。 　　5.各煙囪方案技術經(jīng)濟比較單筒式鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體煙囪在各煙囪防腐方案中，但由于內(nèi)襯在運行過程溫度脹縮，可能產(chǎn)生裂縫從而產(chǎn)生腐蝕，于煙囪運行不利，在濕法脫硫中盡量不。多管式鋼內(nèi)筒煙囪是目前上常）一種電廠煙囪結(jié)構(gòu)，它煙氣擴散效果好，便于維護檢修，結(jié)構(gòu)溫度力小，可避免鋼筋混凝土外筒現(xiàn)裂縫和腐蝕，提高了電廠煙囪耐久性。磚煙囪撤消48m高，口徑為1.4m。

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 a煙囪裂縫加固：煙囪多年運行使用及煙囪建筑時箍筋、防震豎筋少、有的煙囪溫度高煙囪內(nèi)襯沒有砌筑或內(nèi)補砌筑高度不夠、隔熱層沒有放隔熱材料等因素；造成煙囪裂縫（橫縫及豎縫），為了確保生產(chǎn)、砌底根除隱患；煙囪必須進行加箍加固，根據(jù)煙囪裂縫現(xiàn)場情況，進行加固處理（煙囪加固具體方法：煙囪加包箍及加防震豎筋、煙囪碳纖維加固）。 
b煙囪新建工程：各種煙囪圖紙設計、磚煙囪新建、磚煙囪砌筑高度65m以內(nèi)，各種高度的磚煙囪圖紙設計及建筑施工。各種高度的水泥煙囪滑模、移模、到模施工。 

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安排提料工作人員一名。 　　通過對氮肥廠變換、碳化、銅洗、氨分等各工序硫變化分析，發(fā)現(xiàn)有機硫除了在變換中水解轉(zhuǎn)化而大幅降低外，在有氨性溶液或液氨同氣體接觸過程中都不同程度地被脫除，尤其對羰基硫更為顯著，在碳化階段存在著二氧化碳“排”作，主塔有機硫濃度大增。 “”：設置后其本身不能存在潛在危險，保證。 　?。?）各標高位置鋼平臺鋼梁端部區(qū)域受內(nèi)筒滲漏影響較小，上翼緣、下翼緣、腹板防腐涂層基本完好，鋼板銹蝕現(xiàn)象較輕微，支撐點工作正常。（4）各標高位置鋼平臺鋼梁焊縫及節(jié)點板基本無有變形、松動、松脫及開裂等異?，F(xiàn)象。

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