產(chǎn)品詳情
干冰清洗時(shí)近幾年來開發(fā)的水泥行業(yè)余熱發(fā)電AQC管束清灰的新技術(shù)。這種新技術(shù)的應(yīng)用顯示比傳統(tǒng)除灰方法優(yōu)越。
目前國內(nèi)水泥廠窯頭窯尾余熱發(fā)電鍋爐在4-8年的使用中多數(shù)沒有徹底做過清灰處理(與平時(shí)的清灰器、振動(dòng)篩等有區(qū)別)。隨著裝置運(yùn)行的延長、爐內(nèi)表面會(huì)逐漸沉積灰垢,主要是不完全燃燒的積灰,由硫酸鹽、鈣、鎂、硅、鎳、釩等元素的氧化物構(gòu)成,其沉積厚度和運(yùn)行裝置的運(yùn)行時(shí)間長短有關(guān)。
一般厚度2 ~15 mm。其灰垢隨燃燒 、溫度和受熱面的不同 而產(chǎn)生不同形式的積灰有的較為疏松 ,有的則十分 牢固致密 ,吸附在爐管上甚至有的氧化物在一定條 件下 ,會(huì)造成爐管腐蝕 。由于灰垢導(dǎo)熱系數(shù)在104. 6~314 J / (m ·h·℃),熱阻是鋼材的 400 倍 ,因而導(dǎo) 致加熱爐熱效率降低 ,爐膛溫度上升 ,一旦超出了工藝要求指標(biāo) ,嚴(yán)重影響裝置正常生產(chǎn),給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。
積灰按溫度可劃分為高溫區(qū)積灰、過渡區(qū)積灰和低溫區(qū)積灰,熱管換熱設(shè)備的積灰主要是低溫區(qū)積灰。低溫區(qū)積灰一般為疏松式積灰,主要發(fā)生在溫度較低的部位上。積灰形成的機(jī)理較復(fù)雜,一般認(rèn)為疏松式積灰是由于引力和靜電引力的作用而形成。資料表明,當(dāng)灰粒的當(dāng)量直徑小于3 u m時(shí),灰粒與金屬管壁間、灰粒與灰粒間的萬有引力超過灰粒本身的重量,煙氣中所含的微小灰粒沖刷到管壁時(shí),就
吸附在金屬表面或積灰表面上。另外,煙氣流動(dòng)時(shí),因煙氣中灰粒的電阻較大會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng),雖然受熱面的材質(zhì)是良導(dǎo)體,但當(dāng)受熱面積灰后,其表面就變成了絕緣體,很容易將因靜電感應(yīng)而產(chǎn)生的帶異種電荷的灰粒(當(dāng)量直徑小于10 u m)吸附在其表面上,形成疏松式積灰。疏松式積灰在以下條件下均可形成低溫粘結(jié)性積灰:①燃料燃燒不充分而形成高粘度聚合物,此種聚合物極易吸附于管壁上,不容
易脫落而形成粘結(jié)性積灰。②當(dāng)灰垢吸收煙氣中S0。和水蒸氣后轉(zhuǎn)化成硫酸鹽,形成粘結(jié)性積灰。
3.影響積灰的主要因素:
在同一種煙氣環(huán)境中,換熱管表面上積灰多少,主要有以下因素有關(guān)。煙氣流速:煙氣流速是一個(gè)重要的設(shè)計(jì)參數(shù),它將影響換熱設(shè)備的的傳熱、流動(dòng)阻力、磨損及自清灰能力等。隨著設(shè)備內(nèi)溫度的下降,進(jìn)出口密度、動(dòng)力粘度和導(dǎo)熱系數(shù)明顯變化,從而引起出口處流體的速度大幅降低,其結(jié)果是傳熱系數(shù)和自清灰能力下
降,造成換熱設(shè)備后排的積灰。據(jù)文獻(xiàn)記載:流速從2m/s增至lOm/S,對于順排,可使污垢系數(shù)降低5’lO倍,叉排降低15’20倍。由此可見,提高煙氣流速起到了“自吹灰”的作用。
4.翅片間距
據(jù)文獻(xiàn)記載:在4’6mm片距,2。4 m/s煙速下,迎風(fēng)面和背風(fēng)面均呈積灰,對于10’12ram片距的管束即使在2’4 m/s的低速下,迎風(fēng)面只有后幾排有少許積灰。
5.管間距
據(jù)文獻(xiàn)記載:對于叉排管束橫向管間距對污垢系數(shù)影響較大,橫向管間距系數(shù)(6。=S。/d)與縱向管間距系數(shù)(6。=S。/d)從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出:在6m/s流速下,6。從1.9NIJ2.5污垢系數(shù)增N1.3倍,而6。從1.sN3.1污垢系數(shù)增加6—7倍。但當(dāng)6。>2.5N,則其影響就不大了。一般情況下,相同管間距及流速下,叉排污垢系數(shù)高于順排;但速度大于9’1lm/s時(shí),其差別減小。如前所述,流速對污垢系數(shù)的影響叉排大于順排。
6.減少積灰及清灰的有效措施
從上述分析,為減少余熱鍋爐的積灰及清除積灰,從設(shè)計(jì)上應(yīng)采取如下措施:
實(shí)際應(yīng)用中主要有以下幾種清灰方法:
1)在換熱器中裝有固定的或可移動(dòng)的吹灰器或固定吐灰管,每班以壓縮空
氣或蒸汽進(jìn)行吹掃。
2)管束或單根熱管在停爐時(shí)從熱換器中抽出加以清灰。
3)在換熱器煙氣入口處裝設(shè)煙氣切換擋板,利用煙氣聚流來進(jìn)行吹灰和安裝除塵器。目前采用的除塵器大致有:慣性重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、聲波除塵器等。其中,慣性重力除塵器簡單易行,切投資相比也較少。
4)在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,也要有清灰措施——設(shè)置清灰門,在定期運(yùn)行中,定期清灰。
但是不容易脫落而形成粘結(jié)性積灰是清理不掉的,經(jīng)過長期的累計(jì),會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行。此時(shí)需要進(jìn)行一次徹底的清理工作,而干冰清洗技術(shù)是最合適的工藝?。?span>