產(chǎn)品詳情
模具類鑄件工作而的平滑程度直接影響型鑄產(chǎn)品的物表質(zhì)量,樹脂砂模具特別是工作而無法采用加工手段修繕時,對于一次成型的工作而質(zhì)量控制是模具類鑄件制造成功與否的核心內(nèi)容。2012年5月某公司機加廠采用樹脂砂造型工藝后,便啟動熱鍍鋅模具的試生產(chǎn),以此實現(xiàn)模具的自主供給。此前由于對樹脂砂工藝了解甚少,從零做起,逐步積累熱鍍鋅模具制造過程中各環(huán)節(jié)的控制要點。吠喃樹脂自硬砂造型工藝特點:(1)方便造型與移動:吠喃樹脂及對甲苯磺酸按一定比例與造型砂均勻混合后,便可填充使用,經(jīng)固化定型后即可起模,自硬后砂型強度較高,起模及此后搬運、烘干、合箱的各過程均不致變形。(2)尺寸精度高:因鑄型剛度高,金屬液在澆注及凝固的整個過程中,基本不發(fā)生型壁移動,故此鑄型輪廓清晰,鑄件尺寸波動小、精度高。(3)表而光潔度高:樹脂在高溫下發(fā)生熱解,使砂粒表而形成光亮炭,并在鑄型與金屬界而上形成還原性氣氛,減輕金屬氧化,降低鑄件表而粗糙度??刂圃傲6燃傲6染鶆蚍植?,鑄件表而可獲得較高光潔度。(4)鑄件致密度高:由于鑄型剛度高,鑄件發(fā)生收縮前膨脹時,難以使鑄型擴大,結(jié)果迫使仍為液態(tài)的金屬填充枝晶間的空隙,枝晶間疏松減輕,不容易產(chǎn)生集中縮孔,因此鑄件致密度較高。(5)舊砂再用率高:由
于砂粒磨損小,圓整度好,再粘結(jié)性能好,舊砂再生回用率可達到90%以上。
基于樹脂砂模具造型工藝具有的優(yōu)點,且工人勞動強度較粘土砂比大大降低,中冶有色機加廠采用此工藝取代了粘土砂造型工藝。因熱鍍鋅模具內(nèi)表面要求平滑度較高且不易加工等特點,模具生產(chǎn)過程中,曾出現(xiàn)工作而存在氣孔、光潔度不理想、涂料粘附等缺陷,經(jīng)過技術人員逐項解析,制定措施方案加以實施,獲得較好效果。我公司歡迎您的到來。