產(chǎn)品詳情
描述
產(chǎn)品簡介:
NL型立式污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型立式污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作??倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
使用須知:
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。超動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或般上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)達(dá)速成是不泵的最高轉(zhuǎn)達(dá)速成,不和是任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著除低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,時(shí)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。(采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油
拆卸安裝:
一、拆卸
1、拆卸電機(jī)或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)達(dá)葉輪,轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
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