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葉片泵，是轉子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

分類
因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一）專門指容積泵中的滑片泵。二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

工作原理
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

注意事項
葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

  其谷四面峰攢，獨成洞窟。惟西向一峽，兩崖壁立，水從中出，路亦從之。其南從龜峰之下，西從獅子峰之側，北從香盒、天柱之間，皆逾峰躋隙而后得度，真霄壤天地間一靈勝矣。其中觀音峰一枝，自寨頂北墜，分為二谷：西則方丈靜室所托，最后為振衣臺、摩尼洞之路；東則榛莽深翳。3520VQ21A4-1AA20***臺灣海特克葉片泵

  余曳杖披棘而入，直抵圍屏峰、城垛峰之下，仰視“餓虎趕羊”諸石，何酷肖也。使芟夷深莽，疊級置梯，必有靈關再辟，奧勝莫殫竭盡者。惜石亂棘深，無能再入。出，循獅子峰之北，逾嶺南轉，所謂轎頂、象牙諸峰，從其外西向視之，又俱夾疊而起。中懸一峰，恍若卓筆，有咄咄表示驚訝書空之狀，名之曰卓筆峰，不虛也，不經(jīng)此不見也。峰之下俱石岡高亙。其東又有石峰一支，自寨頂環(huán)而北，西與轎頂、象牙諸峰，又環(huán)成一谷。余從石岡直南披其底，復以石亂棘深而出。因西逾象牙、獅子之間，其脊欹削，幾無容足，回瞰內(nèi)谷，真別有天地矣。此東外谷之第一層也。

  復循外嶺東行，南轉二里，直披寨頂之后，是為棋盤石。一大石穹立谷中，上平如砥，鐫其四旁，可踞可憩。想其地昔有考槃，今成關莽，未必神仙之遺也。其西南為朝帽峰，西北為寨頂，蓋即圍屏峰之后也。其外峰一支，自朝帽峰下復環(huán)而北，又成一谷，但其山俱參差環(huán)立，不復如內(nèi)二支俱石骨削成者矣。此東外谷之第二層也。

  寨頂、朝帽之間，峰脊度處，一石南向而立，高數(shù)十丈，孤懸峰頭，儼若翁仲，或稱為接引峰，或稱為石人峰。從棋盤石望之不覺神飛，疑從此可躋絕頂，遂披棘直窮嶺下，則懸崖削石，無可攀躋也。仍從舊路至獅峰，過香盒峰，登靈芝峰，望天柱、狗兒二峰，直立北谷中。蓋展旗與其北一峰又環(huán)成一谷，此北外谷也。

常見問題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因——排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降——適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活——清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸——定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴重——更換
葉片與轉子裝反——使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
系統(tǒng)泄漏大——逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因——排除方法
油面過低，油液吸不上——檢査并加注到規(guī)定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內(nèi)滑動不靈活——一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通——整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通——更換
電動機轉向反了——糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因——排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢——淸洗
吸入端漏氣——用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損——在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動——將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘
泵與電動機軸不同心——重新調整使之同心
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直——更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短——用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）——適當調整更換
泵的轉速太高——按規(guī)定轉速使用
油泵的吸油量不足——檢查油液高度
液壓油嚴重污染——拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
壓力振擺——檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況