產(chǎn)品詳情
振動時效效果的實時定量評價是該工藝應(yīng)用中的一個重要同
題，影響到該工藝的推廣應(yīng)用。振動時效過程結(jié)構(gòu)受到循環(huán)載荷的作
用，動應(yīng)力的大小與結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的降低有直接的關(guān)系。本文以304L
超低碳不銹鋼材料為例，研究了金屬材料在循環(huán)載荷下的應(yīng)力應(yīng)變變
化規(guī)律，提出了304L振動時效的循環(huán)蠕變機理，試驗表明循環(huán)蠕變
與加載速度、次數(shù)，動應(yīng)力幅值有關(guān)，循環(huán)應(yīng)力幅值越高，蠕變越大，
循環(huán)蠕變達到穩(wěn)定所需要的時間越長?；谝陨显囼?，提出了用循環(huán)
載荷下的循環(huán)蠕變來模擬30d1L焊接結(jié)構(gòu)的振動時效過程殘余應(yīng)力的
松弛。通過試驗建立了殘余應(yīng)力變化的數(shù)學(xué)模型，模型考慮了動應(yīng)力
幅值和加載，周次對消應(yīng)力的影響，試驗驗證表明該模型可用于環(huán)
載荷下消應(yīng)力效果的評價，評價誤差在15％的范圍內(nèi)。進一步將該
模型用于HT—7U托卡馬克的實際工程，對304L不銹鋼大底板振動時
效的殘余應(yīng)力消除效果進行評價，并用盲孔法實測了時效前后的殘余
應(yīng)力。與殘余應(yīng)力實測法比較，用模型評價殘余應(yīng)力降低的誤差是
也8％，顯示了這種實時定量的評價方法有良好的實用性。
電渣焊由于焊接線能量高的特點，焊縫組織晶粒粗大，導(dǎo)致接頭
力學(xué)性能差，這一問題在寶鋼高爐鋸的電渣焊中一直沒有得到解決。
本文針對高爐BB503（14№NiTL)的電渣焊，研究了采焊接過程
中附加振動的方法一振動焊接工藝改善焊接接頭的質(zhì)量，詳細(xì)研究了
振動焊接工藝對BB503電渣焊焊接接頭力學(xué)性能和組織的影響，尤其
是焊縫側(cè)彎性能的變化，探討振動焊接狀態(tài)下焊縫力學(xué)性能變化的理
焊接變形是大型焊接結(jié)構(gòu)的一個車要問題。針對Q235B材料H型
钅岡的焊接，采用振動埋弧焊接工藝降低結(jié)構(gòu)波浪變形。變形實測表明，
振動埋弧焊H型鋼腹板的波浪變形平均值只有常規(guī)埋弧焊的一牛左
右，型鋼的焊接質(zhì)量得到提高。
關(guān)鍵詞焊接結(jié)構(gòu)，振動時效，振動阻尼，殘余應(yīng)力，振動焊接
