產(chǎn)品詳情
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
經(jīng)過多年的實(shí)踐表明.隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結(jié)構(gòu).碼頭.船舶.水閘.煤氣儲(chǔ)罐.煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛(wèi)生間.地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。3petpeo.com環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青(厚漿型)防腐涂料在水下管道工程中的應(yīng)用；隨著過河管道、江心取水頭部與岸邊連接井管 道、污水深水排放管道、長距離江底或海底輸水管線的修建,水下鋼管防腐涂料發(fā)展很快。如:環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、聚乙烯膠粘帶、黃綠夾克及氯化橡膠漆膜等。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、長效和適用于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種專用系列涂料產(chǎn)品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能,尤其是耐海水、3petpeo.com江水的腐蝕,在國內(nèi)外作為鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐涂料被廣泛應(yīng)用于惡劣的腐蝕環(huán)境中,它在水下鋼質(zhì)管道防腐工程中也得到了廣泛應(yīng)用。如:1997年鎮(zhèn)江市污水截流工程敷設(shè)的DN1200和DN1400兩根總長各為800m的污水過江管道的內(nèi)外防腐(以下簡稱污水工程)及1998年南京市大廠區(qū)飲用水源改造工程敷設(shè)的兩根DN1400,總長各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡稱給水工程)均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。 本文將就環(huán)氧煤瀝青防腐涂料在以上兩個(gè)工程中的應(yīng)用情況,對(duì)該涂料的性能、涂裝方法及其注意事項(xiàng)進(jìn)行分析和評(píng)述,旨在為類似工程的防腐提供借鑒。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級(jí)。表面除銹等級(jí)應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法 宜采用石英砂為磨料，以0. 4～0. 7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)停止：手動(dòng)工具除銹法 采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，刀等工具刷、刮或磨，除掉金屬表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和舊涂層；動(dòng)力工具除銹法 用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具，如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等，松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。當(dāng)采用沖擊式工具除銹時(shí)，不應(yīng)造成金屬表面損傷；采用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí)，不宜將表面磨得過光。金屬表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。被油脂污染的金屬表面，除銹前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后應(yīng)用水或蒸汽沖洗。
8710防腐鋼管
刷油纏布防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。
經(jīng)過多年的實(shí)踐表明.隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結(jié)構(gòu).碼頭.船舶.水閘.煤氣儲(chǔ)罐.煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛(wèi)生間.地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。3petpeo.com環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管排水用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青(厚漿型)防腐涂料在水下管道工程中的應(yīng)用；隨著過河管道、江心取水頭部與岸邊連接井管 道、污水深水排放管道、長距離江底或海底輸水管線的修建,水下鋼管防腐涂料發(fā)展很快。如:環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、聚乙烯膠粘帶、黃綠夾克及氯化橡膠漆膜等。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、長效和適用于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種專用系列涂料產(chǎn)品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能,尤其是耐海水、3petpeo.com江水的腐蝕,在國內(nèi)外作為鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐涂料被廣泛應(yīng)用于惡劣的腐蝕環(huán)境中,它在水下鋼質(zhì)管道防腐工程中也得到了廣泛應(yīng)用。如:1997年鎮(zhèn)江市污水截流工程敷設(shè)的DN1200和DN1400兩根總長各為800m的污水過江管道的內(nèi)外防腐(以下簡稱污水工程)及1998年南京市大廠區(qū)飲用水源改造工程敷設(shè)的兩根DN1400,總長各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡稱給水工程)均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。 本文將就環(huán)氧煤瀝青防腐涂料在以上兩個(gè)工程中的應(yīng)用情況,對(duì)該涂料的性能、涂裝方法及其注意事項(xiàng)進(jìn)行分析和評(píng)述,旨在為類似工程的防腐提供借鑒。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級(jí)。表面除銹等級(jí)應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法 宜采用石英砂為磨料，以0. 4～0. 7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)停止：手動(dòng)工具除銹法 采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，刀等工具刷、刮或磨，除掉金屬表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和舊涂層；動(dòng)力工具除銹法 用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具，如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等，松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。當(dāng)采用沖擊式工具除銹時(shí)，不應(yīng)造成金屬表面損傷；采用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí)，不宜將表面磨得過光。金屬表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。被油脂污染的金屬表面，除銹前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后應(yīng)用水或蒸汽沖洗。
8710防腐鋼管
刷油纏布防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。
