攀枝花煙囪拆除誠(chéng)信公司~拆煙囪價(jià)格合理  

這些電廠煙囪問(wèn)題通常表現(xiàn)在：①新建機(jī)組脫硫系統(tǒng)通常要遲于機(jī)組投運(yùn)，在脫硫系統(tǒng)投運(yùn)前，煙囪在干態(tài)下排放，排煙溫度在140℃左右，脫硫系統(tǒng)投運(yùn)后，煙囪轉(zhuǎn)為低溫（80～90℃左右）濕態(tài)排放；②由于設(shè)備故障或保證發(fā)?！　?.2腐蝕機(jī)理3.2.1碳化日常使過(guò)程中,煙氣中二氧化碳會(huì)逐漸向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散,并與混凝土中氫氧化鈣發(fā)生作,生成碳酸鹽或其他物質(zhì),從而使水泥堿度降低,使混凝土碳化,其碳化主要化學(xué)反為:CO2+H2O→H2CO3Ca(OH)2+H2CO3→+2。　　因此,脫硫后煙氣中產(chǎn)生低濃度酸液比高濃度酸液對(duì)煙囪腐蝕性更強(qiáng)。在40～80℃時(shí),煙氣極易在煙囪內(nèi)壁結(jié)霧形成腐蝕性很強(qiáng)酸液,對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)腐蝕速度比其他溫度時(shí)高數(shù)倍。脫硫后煙氣溫度一般在45～50℃之間,濕度很大并處于飽和狀態(tài),煙氣很容易冷凝結(jié)露?！　?．對(duì)有防火要求場(chǎng)所，選由不燃材料制成警示牌。10.現(xiàn)場(chǎng)布置警示牌進(jìn)行登記造冊(cè)，并繪制警示布置總平面圖，按圖進(jìn)行布置，如布置點(diǎn)位發(fā)生變化，及時(shí)保持更新。11.現(xiàn)場(chǎng)布置警示牌未經(jīng)允許，任何人不得私自進(jìn)行挪動(dòng)、移位、拆除或拆換。4失效分析對(duì)比廣東某廠,初鍋爐采循環(huán)流化床爐內(nèi)噴鈣脫硫,后由于指標(biāo)變化,增加爐后循環(huán)流化床半干法脫硫,煙囪仍沿來(lái)傳統(tǒng)內(nèi)襯耐熱磚干煙囪,運(yùn)行5年后檢查未發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯有問(wèn)題。對(duì)比與本項(xiàng)目不同在于氣候。從滲漏煙囪外表面看,冬季主導(dǎo)風(fēng)向迎風(fēng)側(cè)滲較多,背風(fēng)側(cè)同時(shí)是向陽(yáng)側(cè)較小,幾乎看不到。

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”寧鄉(xiāng)市經(jīng)信局電力科科長(zhǎng)劉騰云告訴，81根可拆除煙囪涉及19個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，煙囪達(dá)70多米。任務(wù)快速完成得益于寧鄉(xiāng)市“壯士斷腕”決心和寧鄉(xiāng)市委、市組織。劉騰云說(shuō)，寧鄉(xiāng)市成立以為組長(zhǎng)整治小組，下設(shè)組、行動(dòng)組、拆除組、組四個(gè)工作組，從目標(biāo)、整治時(shí)限、整治范圍、整治措施、實(shí)施步驟、保障措施等六個(gè)方面進(jìn)行了明確?！　?shí)際上防腐失效直接因素是工藝和結(jié)構(gòu)因素，而并非主材料不耐化學(xué)防腐造成，也就是說(shuō)所采防腐措施不能完全適脫硫煙囪實(shí)際工況條件。如磚砌內(nèi)襯產(chǎn)生裂縫，玻璃鱗片涂層脫層、裂縫，鈦復(fù)合板焊縫力和電腐蝕等均因力集中、振動(dòng)、晃動(dòng)、內(nèi)外層材料線脹系數(shù)不協(xié)調(diào)等因素，而致使煙囪防腐早期損壞產(chǎn)生失效。　　因?yàn)榭拷摿蛭账蛧娏芟到y(tǒng)作，尾部煙道水平段煙氣濕度增加，煙道內(nèi)表面涂層處于酸液長(zhǎng)期作。本工程煙道底部因未安裝排酸裝置，煙道底部積液嚴(yán)重，對(duì)煙道內(nèi)酸液進(jìn)行取樣分析，檢測(cè)結(jié)果如表1所示，酸液中SO42-濃度較高，酸液pH值為3.09，為強(qiáng)腐蝕性酸液。資料打印成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過(guò)程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。

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 　　根據(jù)煙囪使和檢查情況，相關(guān)方將會(huì)對(duì)煙囪防腐層整體工作性能展開(kāi)評(píng)估，對(duì)煙囪防腐層在使過(guò)程中現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行有針對(duì)性補(bǔ)強(qiáng)處理，對(duì)未來(lái)煙囪防腐層可能現(xiàn)問(wèn)題作預(yù)判，并適時(shí)采取防御措施。改進(jìn)和完善后煙囪防腐設(shè)計(jì)方案，將于同類煙囪防腐改造工作。豎井向內(nèi)圍供水，外層豎井向外圍供水。夏季一座塔負(fù)擔(dān)l臺(tái)機(jī)組的水量，冬季配水系統(tǒng)內(nèi)圍停止運(yùn)行，水量均進(jìn)入外圍配水系統(tǒng)，以加大外圍的淋水密度，防止冷卻塔冬季結(jié)冰。冷卻塔內(nèi)外圍配水由塔外循環(huán)水管道上的閥門控制。在冷卻塔進(jìn)水管上設(shè)有旁路管系統(tǒng)，當(dāng)冬季啟動(dòng)機(jī)組、熱負(fù)荷較小時(shí)，將循環(huán)水由旁路管直接排入水池，以防止淋水裝置結(jié)冰。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕范圍:大型鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、電視塔、高壓結(jié)鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫(kù)閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等，都是長(zhǎng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長(zhǎng)期使用，而不進(jìn)行大面積維修，長(zhǎng)效涂層防護(hù)是為前，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費(fèi)用少，可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 3.2腐蝕機(jī)理3.2.1碳化日常使過(guò)程中,煙氣中二氧化碳會(huì)逐漸向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散,并與混凝土中氫氧化鈣發(fā)生作,生成碳酸鹽或其他物質(zhì),從而使水泥堿度降低,使混凝土碳化,其碳化主要化學(xué)反為:CO2+H2O→H2CO3Ca(OH)2+H2CO3→+2。

　　那么這幾種煙到底都是怎么回事呢。都會(huì)污染環(huán)境嗎。煙煙該是我們現(xiàn)在常見(jiàn)煙，而且有很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)天氣越冷煙越明顯。那這煙到底是什么。為什么天越冷越明顯呢。其實(shí)大部分色“煙柱”，特別是在寒冷天氣看到，只有水蒸氣（和凝結(jié)小水滴）而已。立式儲(chǔ)罐內(nèi)部封閉，無(wú)采光，需要照明設(shè)備。照明設(shè)施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當(dāng)布置，使內(nèi)部照明無(wú)死角、無(wú)陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設(shè)明顯的警告標(biāo)示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護(hù)罩，防止噴砂時(shí)沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開(kāi)始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無(wú)人。通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)，在供人員進(jìn)出的人孔、通道以外的罐體開(kāi)孔處安裝，罐頂和罐底都要設(shè)置。風(fēng)機(jī)所采用的電纜要保證絕緣無(wú)問(wèn)題，防止漏電并與罐體相接觸導(dǎo)致事故。風(fēng)機(jī)安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風(fēng)機(jī)頂部要有防雨的庇護(hù)設(shè)施。放置風(fēng)機(jī)的開(kāi)孔處保持通暢并設(shè)警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)要盡可能多備幾臺(tái)風(fēng)機(jī)，作為故障機(jī)的代替。罐內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢并檢驗(yàn)合格，罐內(nèi)照明通風(fēng)布置完成并符合規(guī)定后，開(kāi)始對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽(yáng)極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽(yáng)極塊擺放在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進(jìn)行的逐圈施工。即從頂部開(kāi)始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進(jìn)行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽(yáng)極塊掉落砸傷人的事故。陽(yáng)極焊接前，首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，在罐體上劃分出陽(yáng)極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽(yáng)極布置的軌跡標(biāo)示出來(lái)。后用卷尺在墨線圈上測(cè)量出單個(gè)陽(yáng)極的位置并用記號(hào)筆做好標(biāo)記，標(biāo)記要清晰采取寫(xiě)字編號(hào)的形式，例如第二圈陽(yáng)極的第4支可標(biāo)記為“2—4”這樣標(biāo)注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽(yáng)極時(shí)，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時(shí)在一起施工存在危險(xiǎn)。先找到做好標(biāo)記的位置，由一個(gè)人舉著陽(yáng)極體豎立的放置在標(biāo)記位置，標(biāo)記的中心點(diǎn)與陽(yáng)極體的中心點(diǎn)重合。陽(yáng)極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對(duì)扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進(jìn)行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過(guò)大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽(yáng)極自身的重力所以焊接焊條選擇無(wú)需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學(xué)性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對(duì)金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對(duì)陽(yáng)極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序?yàn)樽韵露虾笚l擺動(dòng)不要超過(guò)熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽(yáng)極腳上引弧防止瞬間電流過(guò)大燒蝕罐板，收弧無(wú)需額外動(dòng)作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時(shí)清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽(yáng)極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對(duì)陽(yáng)極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測(cè)合格后再除去覆蓋物。焊接完一個(gè)陽(yáng)極轉(zhuǎn)移至下個(gè)焊接位置時(shí)要檢查工具是否有遺落。所有的陽(yáng)極都焊接完畢后要清點(diǎn)陽(yáng)極個(gè)數(shù)防止漏裝，同時(shí)要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴(yán)重的或有焊穿罐壁的要及時(shí)采用堆焊法補(bǔ)焊。犧牲陽(yáng)極施工完畢并檢查合格后，進(jìn)行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見(jiàn)度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過(guò)兩個(gè)小組同時(shí)進(jìn)行施工。每個(gè)組配兩名人員，一名進(jìn)行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進(jìn)行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個(gè)以上的燈頭，這些小工具及物料可進(jìn)行不出罐的小維修。罐人孔處設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員，時(shí)時(shí)觀察罐內(nèi)情況。罐外設(shè)備處設(shè)一名操作手操作噴砂的壓縮機(jī)、和砂罐，并設(shè)兩名工人負(fù)責(zé)給砂罐加砂。噴砂前先對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對(duì)罐壁進(jìn)行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時(shí)噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見(jiàn)度不好，噴槍停留時(shí)間比噴外壁要稍長(zhǎng)，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開(kāi)與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動(dòng)保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動(dòng)，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動(dòng)。先選擇在高過(guò)人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動(dòng)腰向左的位置開(kāi)始噴砂，緩慢向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)腰部，同時(shí)雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動(dòng)至右側(cè)位置時(shí)，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時(shí)雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過(guò)的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進(jìn)行噴砂除銹，整個(gè)噴砂過(guò)程中不得無(wú)規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個(gè)除銹單位細(xì)致的進(jìn)行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個(gè)“步—跨”內(nèi)移動(dòng)同時(shí)調(diào)整帶繩的位置。負(fù)責(zé)配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個(gè)距離即不能影響到工作，同時(shí)要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時(shí)照明。如噴砂過(guò)程中槍口突然堵住或沒(méi)有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時(shí)關(guān)閉機(jī)器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護(hù)人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風(fēng)機(jī)，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時(shí)內(nèi)要對(duì)罐壁進(jìn)行防腐漆涂裝。涂裝前對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過(guò)程中也要對(duì)罐壁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時(shí)補(bǔ)噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過(guò)程要分步進(jìn)行，先進(jìn)行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進(jìn)罐清理，如效果不好再重復(fù)一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無(wú)浮塵。涂裝前，要嚴(yán)格按照涂料廠家提供的說(shuō)明書(shū)上的要求來(lái)配置涂料。配置好的涂料要充分?jǐn)嚢枋蛊涫旎?。由于不同缸?nèi)生產(chǎn)出的涂料會(huì)有不可避免色差，所以同時(shí)配置一桶以上涂料時(shí)，幾桶涂料要混合在一起攪拌來(lái)消除色差。攪拌好的涂料要用細(xì)的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測(cè)方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說(shuō)明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來(lái)改變粘稠度。如果一拉開(kāi)刷子下落的油漆就斷開(kāi)了或急速的下落，說(shuō)明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來(lái)使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時(shí)要達(dá)到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時(shí)可稍微稀一些來(lái)加強(qiáng)油漆在噴涂管道內(nèi)的流動(dòng)性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲(chǔ)罐內(nèi)防一般采用無(wú)氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機(jī)的數(shù)量來(lái)配置噴涂人員，但按經(jīng)驗(yàn)不得超過(guò)5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護(hù)目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風(fēng)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護(hù)人員。噴涂機(jī)要有專人守護(hù)，負(fù)責(zé)加料和維護(hù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。噴涂時(shí)，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動(dòng)速度宜為0.5～1.0m/s且應(yīng)勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細(xì)致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進(jìn)行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時(shí)要格外的注意。噴涂時(shí)操作人員要立姿站立，兩腳打開(kāi)與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來(lái)保證，帶的繩要固定好，繩要留好長(zhǎng)度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過(guò)頭頂，自左向右擺槍當(dāng)噴槍橫擺至右側(cè)位置時(shí)向下錯(cuò)至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內(nèi)的噴涂后，移動(dòng)至下“一步跨”內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對(duì)罐口監(jiān)護(hù)人大喊說(shuō)明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準(zhǔn)備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長(zhǎng)度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動(dòng)也很方便。板刷是用來(lái)處理滾刷不能達(dá)到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時(shí)要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來(lái)盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來(lái)處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時(shí)，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開(kāi)與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒(méi)，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開(kāi)。平攤的過(guò)程中要注意攤開(kāi)油漆的粘度變化，一開(kāi)始剛攤開(kāi)時(shí)油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復(fù)滾動(dòng)刷子消除流墜，待感覺(jué)刷子上的油漆粘度增大時(shí)可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動(dòng)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實(shí)干后用砂紙對(duì)漆面的平整度進(jìn)行處理，處理完畢后再進(jìn)行下道涂裝。涂刷道面漆時(shí)，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時(shí)要先做一平米的試驗(yàn)區(qū)，觀察面漆與底漆有無(wú)不良反應(yīng)，如無(wú)反應(yīng)再進(jìn)行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對(duì)上一道涂裝的表面用砂紙仔細(xì)打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個(gè)涂裝過(guò)程中，負(fù)責(zé)將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動(dòng)。在每年6月至9月施工期間，要嚴(yán)格控制罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間。因該月份中午時(shí)間罐內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，油漆中的活性成分會(huì)揮發(fā)的很嚴(yán)重，導(dǎo)致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會(huì)因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對(duì)人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無(wú)搶工期要求，要盡量避免在正午時(shí)進(jìn)行防腐施工，要在早晨或傍晚來(lái)利用涼爽的天氣條件進(jìn)行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對(duì)整體進(jìn)行檢查，使用涂膜測(cè)厚儀對(duì)涂膜厚度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量符合設(shè)計(jì)要求后可進(jìn)行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對(duì)罐底板進(jìn)行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲(chǔ)罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成?！　×硗猓摿蚝髢魺煔鉄煹酪彩撬嵋豪淠枯^大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動(dòng)形式都對(duì)液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設(shè)計(jì)在石膏雨問(wèn)題方面是非常必要。加強(qiáng)連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對(duì)方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。4對(duì)煙囪腐蝕思考及建議通過(guò)對(duì)某電廠煙囪檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行分析以及對(duì)實(shí)際腐蝕情況判斷，我建議在煙囪防腐改造過(guò)程中注意以下問(wèn)題：1）對(duì)筒壁大范圍空洞、酥堿、松散、不密實(shí)、穿孔滲漏區(qū)域，將混凝土鑿除清理后，采細(xì)石混凝土或無(wú)機(jī)料進(jìn)行修復(fù)?！　?.由于脫硫煙囪內(nèi)煙氣上述特點(diǎn)，對(duì)煙囪設(shè)計(jì)有如下影響：6.1煙氣濕度大，含有腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度雙重作下，結(jié)露形成冷凝物具有很強(qiáng)腐蝕性，對(duì)煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。6.2低濃度稀液比高濃度酸液腐蝕性更強(qiáng)。。本公司二十四小時(shí)期待您的來(lái)電。