產(chǎn)品詳情
福建多振型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)降低應(yīng)力對(duì)工件的作用
①降低和均化應(yīng)力,消除應(yīng)力集中區(qū),防止裂紋。因?yàn)檎駝?dòng)過程中殘余應(yīng)力大的點(diǎn)首先進(jìn)入屈服,所以高應(yīng)力點(diǎn)下降的比例大,使應(yīng)力均化程度高,從而降低應(yīng)力集中而防止裂紋。②減少或防止構(gòu)件變形構(gòu)件的變形是由于殘余應(yīng)力特點(diǎn)造成的,因?yàn)闅堄鄳?yīng)力的分布和量值具有很大的隨機(jī)性,分布不均且量值差別太大,所以容易產(chǎn)生變化,即可變性。殘余應(yīng)力的變化,必然使構(gòu)件產(chǎn)生變形,因此在使用前或安裝前,通過振動(dòng)時(shí)效使應(yīng)力降低和均化,必然防止或減少變形。③提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命,增加使用周期通過大量的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明,振動(dòng)時(shí)效可提高焊件的疲勞壽命50%以上,提高使用壽命0.5~1倍。由于振動(dòng)時(shí)效的上述作用,使該項(xiàng)技術(shù)得到廠礦企業(yè)和國(guó)家的重視和認(rèn)可,1991年制定了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5928.91,并在1993年被國(guó)家科委批準(zhǔn)為“國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃”項(xiàng)目,在全國(guó)普及推廣。在冶金行業(yè),本鋼和鞍鋼在轉(zhuǎn)爐殼體和托圈上應(yīng)用最早,第一次振動(dòng)時(shí)效處理的殼體至今還在應(yīng)用,為企業(yè)節(jié)省大量資金。可以說,實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效在冶金構(gòu)件上的應(yīng)用,優(yōu)于原先采用的噴油熱時(shí)效。福建多振型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)
二、42寸全焊接球閥振動(dòng)時(shí)效處理42寸全焊接球閥是在地面平臺(tái)上焊接好的,但由于密封材料已填裝好的,采用別的時(shí)效方法會(huì)對(duì)密封材料性能產(chǎn)生影響,用振動(dòng)時(shí)效是最佳的選擇,根據(jù)球閥的幾何形狀和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的情況,決定采用手動(dòng)振動(dòng)時(shí)效加之記錄加速度幅值變化的方法來處理。1、42寸全焊接球閥基本參數(shù)42寸全焊接球閥主要為100mm厚板焊接構(gòu)成,其體積約3m×2m×2.5m = 15(立方米)。(參考附圖、附施工現(xiàn)場(chǎng)照片一)2、振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)的選擇消除應(yīng)力設(shè)備:設(shè)備選用的大連環(huán)宇振動(dòng)時(shí)效科技開發(fā)有限公司生產(chǎn)的ZNVSR-04型消除應(yīng)力設(shè)備;3.支承方式:42寸全焊接球閥水平放置,沿閥門兩側(cè)順長(zhǎng)用兩根30×30×300cm的方木平放支承,兩方木的平行距離為90cm四周懸空。4.激振點(diǎn):根據(jù)42寸全焊接球閥的結(jié)構(gòu)形式,選42寸全焊接球閥接口內(nèi)側(cè)底部為第一激振點(diǎn),激振器安裝接口內(nèi)部邊緣,安裝點(diǎn)上下用兩塊400×150×(10-40)弧形鋼板保護(hù)閥門安裝面,用卡具卡住。同樣辦法在另一接口處外側(cè)激振器安裝接口外部邊緣,用卡具卡住為第二激振點(diǎn)。(見附圖一、二)5.拾振位置:拾振器安裝在激振器另一側(cè)接口處的上方(見附照片)。6.激振器偏心:數(shù)碼振動(dòng)時(shí)效VSR-04型設(shè)備,偏心為“8檔”。7.激振頻率:通過掃頻由觀測(cè)數(shù)據(jù)選擇共振峰,處理時(shí)可由加速度輻值來控制。8.每激振點(diǎn)處理時(shí)間: 30分鐘。福建多振型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)