產(chǎn)品詳情
程力威牌的獨(dú)山縣東風(fēng)多利卡多功能4噸小型真空吸污車多少錢
相關(guān)環(huán)衛(wèi)車小知識(shí):
灑水車水泵拆裝順序如下:
(1)旋下放油螺絲,打開放水閥門,放盡灑水車水泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓 ,將泵取下。
(2)拆去進(jìn)口法蘭。
(3)擰去葉輪螺母,拆下第一級(jí)葉輪(右旋泵,為左螺母)。若難拆下葉輪,則待下一步拆第二級(jí)葉 輪時(shí)一同拆下。
(4)拆去齒輪箱與灑水車水泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓,二個(gè)螺栓要均 勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開,此時(shí)第一級(jí)葉輪能自動(dòng)脫出(注意:第一級(jí)葉輪的螺母一定要旋掉,右 旋泵為左旋螺母,左旋泵為右旋螺母),然后是第二級(jí)葉輪,機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
(5)拆去中間套管,拉出第二級(jí)葉輪,并拆下機(jī)械密封和密封座,注意保護(hù)好機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)鏡 面,不得有擦傷。
(6)拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后,從灑水車水泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出,主動(dòng)齒輪從箱體上方 取出。
底盤配置:
1、底盤型號(hào):EQ1041SJ3BDF EQ1070SJ3BDF
2、標(biāo)準(zhǔn)配置:東風(fēng)股份小多利卡底盤(襄陽),3308mm軸距,1730mm寬排半駕駛室,1.5噸前橋,3.5噸后橋,188mm厚大梁,5檔變速箱,7.00R16鋼絲胎,汽剎,方向助力,帶ABS.
備注:選裝中控鎖、電動(dòng)窗、空調(diào)。
選配發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)和功率:
(1)東風(fēng)朝陽朝柴動(dòng)力有限公司 型號(hào):CY4BK551 功率 75KW/102馬力(最常選用發(fā)動(dòng)機(jī))
(2)安徽全柴動(dòng)力股份有限公司 型號(hào):4B2-115C50功率 85KW/115馬力(最常選用發(fā)動(dòng)機(jī))
1、該車罐體有效容積為:3.00立方米;
介質(zhì) : 水,密度800千克/立方米;
2、防護(hù)材料 : Q235A碳鋼;
連接方式 :后部防護(hù)斷面尺寸(mm):100×50,后部防護(hù)離地高度:430(mm);
3、ABS控制器型號(hào):ABS ASR-24V-4S/4M
生產(chǎn)廠家:襄陽東風(fēng)隆誠機(jī)械有限責(zé)任公司
4、文字噴圖位置、車輛顏色及局部細(xì)節(jié)可變化,可選裝橢圓罐體,罐體尺寸不變。
相關(guān)環(huán)衛(wèi)車小知識(shí):
檢測好輪胎后,要更換受損的輪胎時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢?
1.拆卸車輪前,應(yīng)在8—15噸灑水車車輪上作相應(yīng)的標(biāo)記,以便安裝時(shí)按相應(yīng)標(biāo)記復(fù)位,使車輪動(dòng)平衡狀態(tài)不變。
2.拆下的輪胎應(yīng)放在涼爽、干燥處;未安裝的輪胎應(yīng)垂直存放。切勿使輪胎與油脂、機(jī)油或燃油接觸。
3.更換車輪或輪胎時(shí),應(yīng)同一軸上兩個(gè)輪胎(車輪)同時(shí)更換?;y最深的輪胎應(yīng)安裝在前輪上。
4.如果發(fā)現(xiàn)前輪輪胎的磨損比后輪輪胎嚴(yán)重應(yīng)將前后輪胎換位安裝,保證各胎的使用壽命盡可能相同。
5.輪胎外圓周上通常均勻分布有6至8個(gè)磨損標(biāo)記,另外,輪胎側(cè)壁上也有若干標(biāo)記(如三角形標(biāo)記)標(biāo)明磨損標(biāo)記的所在位置,當(dāng)輪胎磨損到磨損標(biāo)記時(shí),必須更換輪胎,切勿延誤。
6.新輪胎出廠時(shí)已達(dá)到平衡處理,但行駛中的諸多因素影響車輪的平衡性,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向擺振,同時(shí),車輪不平衡還會(huì)加劇轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、懸掛及輪胎的磨損。因此須進(jìn)行再平衡處理,另外修補(bǔ)輪胎或更換輪胎后也須重新平衡車輪。車輪平衡時(shí)安裝配重塊在(輪輞輞圈的最大允許不平衡度10g):5—60g。
7.安裝輪胎螺母時(shí),應(yīng)將螺桿、螺母的螺紋部分涂上潤滑脂,然后按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊,輪胎螺母的擰緊力矩為110——130N.m。擰緊螺母時(shí),先將全部螺母緊至規(guī)定力矩的一半,然后將車輪降至地面,再以對(duì)角的方式擰緊至規(guī)定的擰緊力矩。