WGJ-250全自動電液控制型冷彎機(jī)（冷彎拱機(jī)）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎拱機(jī)產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

（1）在地道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。 （2）在地基工程中，可用于脆弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。在樁基工程中，可用于旋噴樁、拌和樁中灰漿壓注。 （3）在化工部分中，用于運送漿狀質(zhì)料及其他介質(zhì)。在冶金鋼鐵部分中，用于流動性較好的耐火資料的運送及壓注。 拱頂帶膜注漿一體機(jī)|江西拱頂帶膜注漿一體機(jī)用處 *注漿也稱為灌漿，就是將必定資料做成漿液，用注漿泵將其壓送到地層或縫隙內(nèi)使其分散膠凝或固化，以達(dá)到加固地層或防滲堵漏的意圖。注漿技能廣泛使用于高層修建灰砂漿運送水庫，水電站，港口，碼頭中各種壓力注漿，根底處理，松軟地基加固注漿，地道礦山地鐵施工中回填注漿錨桿支護(hù)?，F(xiàn)階段首要使用的注漿工藝首要有壓密注漿，錨桿支護(hù)，帷幕注漿，高壓旋噴。 *軟管泵的作業(yè)原理是怎樣的？其實它本身的作業(yè)原理仍是比較簡單的，跟消化道很類似，以活動的方法進(jìn)行運送氣體固體液體等，使用也是比較廣泛的。首要是針對較大的流量，較高的輸出壓力，廣泛的使用在工業(yè)的場合。別的軟管泵仍是有獨特的當(dāng)?shù)氐?，尤其是它的自吸才能，能夠完美的進(jìn)行真空吸液，在運送泡沫液的時分沒有氣阻，一起運送高粘度，剪切敏感性介質(zhì)來說也是強(qiáng)項。 *雙缸活塞式注漿機(jī)又稱雙缸活塞式注漿泵，雙缸灰漿泵，在修建工程中，用于筆直及水平運送灰漿；在冶金鋼鐵部分中，用于修理高爐及其他設(shè)備；在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿；在化工部分用于運送漿狀質(zhì)料（色漿、涂料）、磁性資料和其他介質(zhì)；在農(nóng)田、水利工程中，用于加固大壩。沙堤打井用于加固井等； *軟管泵與活動泵之間沒有嚴(yán)厲的區(qū)別。軟管泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其作業(yè)原理類似消化道以活動方法運送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵的設(shè)計者和運用者首要垂青的是它泵送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的才能。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的僅有部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，緊縮軟管的轉(zhuǎn)子完全于介質(zhì)之外。軟管泵還有許多的利益:沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸才能，幾乎是泵送含纖維的槳體、剪切敏感性(如雞蛋黃)、磨蝕性或氣液固混合體的完美選擇;運送含氣液、泡沫液而無氣阻;運送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項;每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān)，是天然生成的計量泵;免保護(hù)，運送介質(zhì)只接觸軟管，不接觸泵體，軟管是僅有的易耗品，替換一根軟管只需幾分鐘，簡略便當(dāng);衛(wèi)生等級泵，液體只在軟管內(nèi)部活動，易清潔，免保護(hù)，削減備件本錢和保護(hù)本錢。軟管泵耗費的就是軟管，下面總結(jié)了幾個提高軟管壽數(shù)的佳方法： 專業(yè)礦山設(shè)備及提供相關(guān)技術(shù)的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)集團(tuán)。擁有各類機(jī)械加工設(shè)備50余臺?，F(xiàn)公司員工100余人，其中專業(yè)技術(shù)人員20余人。配有豐富實戰(zhàn)的設(shè)計工程師，方便為各地客戶現(xiàn)場分析、配置生產(chǎn)線，并提供及時、精湛、周到的售后服務(wù)。 目前產(chǎn)品已覆蓋東南亞、中東、非洲、歐洲等多個和地區(qū)，并取得客戶的好評。 隧道支護(hù)

1 本產(chǎn)品智能PLC電控部分硬件采用軍工級32位芯片，具有納秒級的 運算速度，極強(qiáng)的抗干擾能力，輸入/輸出端均采用光電耦合，內(nèi)部集成了模擬量輸入/輸出模塊，以及rs485,等通訊模塊。

2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏，參數(shù)設(shè)定，運行狀態(tài)一目了然，觸摸或鍵盤控制方便。

3 軟件采用三菱plc模式設(shè)計，為用戶提供智能化的設(shè)備運行方案，是產(chǎn)品達(dá)到高精度，安全的運行模式。

4 電控柜有電腦/手動兩部分組成，元器件采用國內(nèi)正泰等大廠生產(chǎn)，更具安全性和 穩(wěn)定性。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?端頭泌水泌漿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?預(yù)埋縱管出漿 （6）注漿結(jié)束，卸下注漿機(jī)軟管，將灌漿管孔封堵密實。 （7）漿液初凝后卸除定位法蘭。 7、拱頂帶模注漿現(xiàn)場施工操作圖片 ? 第1步：備好端頭帶有“U”槽的RPC注漿管 ?第2步：臺車頂部預(yù)留螺栓（首次安裝） ? ? 第3步：采用注漿管量測二襯模板 ? ? ? ??第4步：量測后對注漿管做好標(biāo)識 與防水板之間的距離做好標(biāo)識 ? ? 第5步：根據(jù)標(biāo)識進(jìn)行切割（長 ? ? ? ? ?第6步：安裝切割后的RPC注注漿管 度為標(biāo)識長度+2cm） ?? 第7步：RPC注漿管安裝后，安裝 ? ? ?第8步：注漿時從上至下依次連接 法蘭固定RPC注漿管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?變徑接頭、壓力表及注漿軟管 六、帶模注漿作業(yè)流程 1、注漿前準(zhǔn)備工作 （1）主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。 （2）安放帶模注漿一體機(jī)。設(shè)備放在上一循環(huán)襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光條。 （3）備足注漿材料，放置在制漿機(jī)附近，且底部須進(jìn)行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。 （4）根據(jù)注漿設(shè)備要求，進(jìn)行設(shè)備、注漿管潤濕和泵送檢校。 2、制漿作業(yè)流程 （1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。 （2）開動攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。 （3）打開制漿桶卸料閥門，使?jié){體快速流出到儲漿桶，然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。 （4）按照上述方法循環(huán)制漿。 3、注漿作業(yè)流程 （1）漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿機(jī)，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機(jī)。 （2）將注漿管管頭提升到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側(cè)面。 （3）啟動拱頂帶模注漿一體機(jī)，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。 （4）注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧最高點漏漿，先停止注漿機(jī)，并及時對漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個注漿孔，依次類推。 注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0MPa，直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應(yīng)及時封堵RPC注漿管。 （5）結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束，端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結(jié)束注漿。 （6）記錄注漿總量、注漿開始時間和結(jié)束時間。 （7）留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測，檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。 4、注漿結(jié)束清理工作 （1）將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。 （2）隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗注漿一體機(jī)、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。 （3）拆卸注漿連接頭，并及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。 5、預(yù)留注漿孔表面防護(hù) 拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整，并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對內(nèi)部完全密實的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的，先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵深度不低于5cm，然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。 七、潤滑與操作注意事項 齒輪箱內(nèi)應(yīng)保持潤滑油至油窗中線位置，潤滑油用用30#機(jī)油，偏心輪及被動輪部位要時間加黃油作潤滑。 1、注漿機(jī)使用及注意事項 （1）開機(jī)前確保機(jī)器放置水平及牢穩(wěn)。 （2）檢查齒輪箱是否加注潤滑油。 （3）齒輪箱加油6公斤。 （4）箱體加油8公斤。 （5）檢查各管道及不準(zhǔn)是否暢通。 （6）檢查電機(jī)是否接地及轉(zhuǎn)動。 河南濮陽隧道支護(hù)WGJ-250全自動液壓冷彎型鋼設(shè)備 工程

WGJ-250全自動電液控制型冷彎機(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。