朔州預(yù)應(yīng)力張拉前卡式千斤頂 工程高壓油泵真空泵的用途

注意事項(xiàng) ⑴錨具夾片必須室內(nèi)存放，并采取防潮防銹措施，防止夾片銹蝕造成滑絲。 ⑵夾片安裝時(shí)檢查錨環(huán)夾片孔內(nèi)應(yīng)潔凈無(wú)雜物，同時(shí)夾片無(wú)銹蝕，嚴(yán)禁夾片被土、砂污染。 ⑶開(kāi)始張拉時(shí)（張拉至張拉力15%前），觀察錨環(huán)應(yīng)與錨墊板密貼，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 ⑷張拉完成及時(shí)對(duì)伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因并調(diào)整后方可重新施工。 ⑸出現(xiàn)以下一種情況即應(yīng)對(duì)千斤頂及配套設(shè)備重新標(biāo)定： a．使用超過(guò)半年； b．張拉超過(guò)200次； c．預(yù)應(yīng)力張拉配套設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象； d．千斤頂出現(xiàn)檢修后。 ⑹張拉作業(yè)期間，梁體兩端設(shè)置不小于4mm鋼板做防護(hù)圍擋，同時(shí)嚴(yán)禁梁端（尤其對(duì)應(yīng)鋼束面）站人，防止發(fā)生事故

前卡千斤頂主要用于初張拉和單根錨具張拉，普通穿心式千斤頂主要用于群錨整體張拉。安裝錨具及千斤頂時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過(guò)程中相互重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋從工作錨、限位板、千斤頂中間穿過(guò)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 YDQ型前卡式千斤頂 YDQ型前卡式千斤頂是與群錨后張?bào)w系錨具配套使用的預(yù)應(yīng)力張拉工藝設(shè)備，主要用于單孔或多孔群錨的逐根張拉施工，加配專用的撐腳，還可以用于處理在預(yù)應(yīng)力張拉施工中出現(xiàn)不符合要求的預(yù)應(yīng)力筋。 YDQ型前卡式千斤頂技術(shù)參數(shù)： 公稱張拉力 255kn 公稱油壓 50mpa 張拉活塞面積 5.11x10-3 回程活塞面積 1.94x10-3 回程油缸工作壓力 ＜10mpa 張拉行程 200mm 穿心孔直徑 17mm 外形尺寸 110x529mm 工作空間 750x110 質(zhì)量 20kg 鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度 ＞220mm

鐓頭器是一種預(yù)應(yīng)力工程專用設(shè)備，可用于各預(yù)制廠的先張法制品工藝，還可用于各種后張法預(yù)應(yīng)力施工中高強(qiáng)鋼絲束的鐓頭工作。 LD10-4、5、6、7 LD20-8、9 主要技術(shù)參數(shù)： 額定油壓 35MPa 45MPa 鐓頭力 83KN 199KN 鐓頭活塞行程 6mm 12mm 夾緊活塞行程 12mm 20mm

　　這一價(jià)差的變更，充沛反應(yīng)出單晶產(chǎn)品往年火爆的需求，單晶硅片企業(yè)得以坐用高額利潤(rùn)，但同時(shí)也驅(qū)動(dòng)了下流轉(zhuǎn)而選擇性價(jià)比正逐漸上升的多晶產(chǎn)品，晦氣于單晶產(chǎn)拍與多晶的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而恰恰在國(guó)家政策的支撐下，市場(chǎng)需求正往產(chǎn)品轉(zhuǎn)向。

施工方法 本工程采取超張拉3%張拉力以克服錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程：鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝配套限位板→安裝千斤頂→安裝配套工具錨→兩端對(duì)稱張拉→張拉力15%→張拉力30%→張拉力100%→張拉力103%→持荷2min錨固→校對(duì)伸長(zhǎng)值合格后進(jìn)行下一束張拉→張拉作業(yè)完成。 ⑴箱梁砼拆模后及時(shí)將錨墊板口有效封閉，防止養(yǎng)護(hù)水及雜物進(jìn)入。 ⑵根據(jù)鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告的彈性模量計(jì)算各鋼束理論伸長(zhǎng)值（理論伸長(zhǎng)值計(jì)算書(shū)附后），同時(shí)根據(jù)千斤頂標(biāo)定結(jié)果計(jì)算和階段張拉力對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，便于張拉過(guò)程中校核張拉設(shè)備數(shù)顯張拉力。 ⑶箱梁砼經(jīng)過(guò)噴淋養(yǎng)生7天后且砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（箱梁實(shí)體強(qiáng)度以同條件養(yǎng)生下地砼試件予以控制），進(jìn)行張拉作業(yè)。 ⑷張拉順序按照設(shè)計(jì)要求N1→N2→N3逐束兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。 ⑸根據(jù)鋼束編號(hào)對(duì)應(yīng)安裝工作錨環(huán)及夾片，采用φ20鋼管逐根將對(duì)應(yīng)工作夾片打緊、打平，安裝配套限位板及千斤頂和工具錨。 ⑹安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者必須保證同心，且與錨墊板垂直。 ⑺開(kāi)始張拉后隨時(shí)檢查工作錨與錨墊板密貼情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題暫停后及時(shí)調(diào)整。 ⑻單束張拉完成立即對(duì)實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，與理論伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，確認(rèn)合格后持荷2min錨固。如超出±6%范圍應(yīng)停止張拉，查找原因后方可繼續(xù)進(jìn)行，。 ⑼單束張拉完成后，檢查夾片頂面應(yīng)平齊，同時(shí)認(rèn)真檢查是否有滑絲或斷絲現(xiàn)象，確認(rèn)合格后進(jìn)行下一束張拉。 ⑽單片箱梁張拉完成后立即對(duì)孔道進(jìn)行壓漿，遲不得超過(guò)24h。 ⑾為確保施工，工作段鋼束切割在完成孔道壓漿后且強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行，切割采用砂輪鋸或無(wú)齒鋸切割，鋼絞線切割后錨具外控制3-125px，嚴(yán)禁采用電弧切割。

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