產(chǎn)品詳情
水電部系統(tǒng)于1967年試制出波紋管補償器，其后又生產(chǎn)出Dg80～Dg400七種規(guī)格和單層 、雙層、三層以及內(nèi)壓、外壓和有加強環(huán)三種結(jié)構(gòu)的各類波紋管共千余件。進行200多次各 種性能試驗，并在一些工程中進行試驗，取得了一些經(jīng)驗。 水電部系統(tǒng)于1967年試制出波紋管補償器，其后又生產(chǎn)出Dg80～Dg400七種規(guī)格和單層 、雙層、三層以及內(nèi)壓、外壓和有加強環(huán)三種結(jié)構(gòu)的各類波紋管共千余件。進行200多次各 種性能試驗，并在一些工程中進行試驗，取得了一些經(jīng)驗。通過十多年的實際運行考驗，證 明波紋管補償器在13kg/cm2、300°C的熱力管道上能安全運行，它本身具有很多優(yōu)點，是具有革新性質(zhì)的新型補償器
在物理試驗室中，用彈簧剛性儀測定。壓縮距離用內(nèi)徑千分尺測量。每個波紋管測出一個彈 性 剛度范圍(mm)并求出平均剛度(kg/mm)。波紋管在成型中其波高、波距、波的圓弧不同，都會影響剛度，而薄板的壁厚影響更大，因為剛度與壁厚的三次方成正比。根據(jù)我國薄板國家 標準，其板厚的公差以1.2mm為例：
普通精度：厚度公差為±0.13mm
較高精度：厚度公差為±0.11mm
高級精度：厚度公差為±0.09mm
所以說要想得到精確的剛度是比較困難的。但作為管道補償用的波紋管這些誤差是允許的。 剛度試驗一般在常溫狀態(tài)下進行，故計算中彈性模量E的數(shù)據(jù)按常溫狀態(tài)選取。波紋管在使 用時為熱狀態(tài)，溫度升高E下降，以300°C為例08F鋼的E較常溫時下降22%，1Cr18Ni9Ti鋼的 E較常溫時下降10%，故在使用時，剛度較試驗值要小。剛度的大小直接影響管道彈性力的大 小和對土建支承結(jié)構(gòu)的推力，管道上的波紋管一般在彈塑狀態(tài)工作，而塑性剛度又比彈性剛度小得多，所以選用試驗剛度供設計計算用已足夠安全
在波紋管的中間部份，將波谷的外部加上環(huán)板并有螺栓拉緊，使波紋管在橫向受到約束以提 高其失穩(wěn)壓力。所用環(huán)板越多，提高愈大。從試驗中看可提高3～5kg /cm2。要想這種結(jié)構(gòu)發(fā)揮作用，應注意環(huán)板的內(nèi)半徑應與波紋管的波谷直徑吻合(注意： 環(huán)板內(nèi)圓由車床加工后，還得由銑床鋸開，安裝上點焊，再次拼合時其內(nèi)圓直徑將減小)。通過試裝的一些波紋管來看，該結(jié)構(gòu)確能起到提高承受失穩(wěn)壓力的作用，故在編制典型設計 中、在Pg16這一壓力等級中已采用
常是靠近動作源的部份波變形大，當壓 縮時尚未把變形平均的傳至每個波時，已變?yōu)槔熳冃危笥肿優(yōu)閴嚎s變形。這樣只是靠近動作源的那幾個波變形大，如無其他情況(如波形尺寸和形狀均一致時)一般是靠近動作源的那幾個波先產(chǎn)生裂紋。這就告訴我們：熱力管道的溫度變形是很慢的，遠較做疲勞試驗時的 位移變化為低，可以使每個波紋均勻受力，故其疲勞壽命應比試驗時為高。
